现场改善教材5S活动(PPT34页).pptx

现场改善教材 ----5S活动;第一篇;1.企业如果不能全员参与，则无法产生强大的力量 a.认清自己的职责，贯彻到底 以高阶及幕僚来主导或由下往上形态的管理，到底那一种最合适，可以说 议论分歧，高阶主导型常感到孤掌难鸣，而由下往上之管理，也不见得 能发挥其力量。 比喻团队竞赛，若监督和教练以及成员的职责明显划分，全员参与企划 的形态即可一目了然。所以越是强队，其每一个人的职责越会划分明确， 并能彻底执行，以完成职责所交付之功能。 b.1+1=3的威力。 不要变成一个人表演的明星秀。以棒球赛为例，防守很重要，当然也能光 靠全垒打来得分，仍然必须依赖短打，安打等，一点一滴的累计分数。 如此可知，若每一个人相加起来可能不是1+1=2。;这种团队力量的结合后，1+1可以发挥到3的威力。其道理正如 三个臭皮匠胜过一个诸葛亮。 但是，在运动或企业里，经常会出现一盘散沙，或扯后腿等事 情发生，造成1+1小于1的情况。 另外在企业里为了结合群体的力量，经常会举办各种全员参与的 活动，但能有效的推动且获得成果的企业，似乎不多。 让全员参与的活动是企业所必要的，只要能得到丰富的硕果之一 的活动，就是5S活动。;5S活动中不需要明星;2.高难度的工作都能做到，为什么简单的事做不好呢？ a. 为何不好好的执行呢？ b.5S做不好，就无法执行正确的作业。;老公家里的5S也帮忙做一做吧;3.业绩不好的工作现场，5S一定推行不顺利。 a. 现场业绩不好的共同点。 b.5S是作业现场的一面镜子。;业绩;4.从（事后出来型）脱变为（事先预防型） a. 预防型的脱变。 b.由结果的管理，到要因的管理。;由结果的管理到要因的管理;5.因基本条件的崩溃（异常或微缺陷）而放着不管的现场 处处可见。 a.遵守基本条件是工作的重点 b.问题在于认为不重要。 c.现场是浪费的温床。;6.人类和动物之不同在于5S a.因人类的智慧使寿命延长。 b.犯罪多的城市，5S一定不好？;7.5S是一项工作，也是生活的智慧。 a.生活的智慧中存在工作的智慧。 b.5S是为了使用于最佳状态所做的准备。 ;5S是生活的智慧;8.高度生产设备系统下的陷阱 a.为何大规模的系统会发生事故 b.人类无法忍耐长期的紧张。;巨大的灾难是人为的错误造成的;9.预防人为的失误 a.高度的设备，如果5S不好的话……. b.提升人的行为品质。;再优越的设备，负责操作的是人;10.部属不遵守规定事项？ --------交接和确认之研究不足 a.未做好清楚的指示 b.要教到心悦诚服为止。; 第一章总结 5S很早应用于以往之生活中，并非新鲜事但是，看看我们周遭 的事物，须用点心思进行点检及反省的事太多了。 为何一定要做5S呢？从工作的的关连性来看。所有的活动几乎 都与5S有所关连。 5S如一面镜子，反映出我们的意识，行动。 日常的故障会发生，是因为我们以为要做好5S，大概又得多花 时间做整理，但实际上5S若太散乱，人员之精神会松弛，内心 也会受创伤。 指导部属立场的管理，监督者，为什么我们必须做5S呢？ 我想有必要让干部自己重新衡量看看！; 第二篇做好5s会改变什么?;1.做好日常管理工作就是强劲的现场 ------改善的二个定律-------- (改善)是管理成果的展现,但管理的手法很多,而实际有成效的却不多.每一家企业都有提出改善提案.但是,看一看现场,改善案件虽然很多,而成果真的提升了吗?提案有确实的实施吗?有无抓到重点及精髓呢?所以,不要唱某某管理或改善,而要亲自到现场去做深入了解,做到完善的工厂.一次决胜的改善案.最重要是向服中药般的改善;2.5S是管理的指标 -------高管理水平的工厂,必须靠全员 的共同参与和创造. .只要5S能彻底的实施,任何活动的 导入都会轻而一举 .用5S来学习基本的管理;3.经营事业的制造现场 .现场值得炫耀的企业 .营业员带着工厂的照片;4.5S是一门行动的科学 .以行动引起大家注意的研讨会;5.清扫是心灵的清扫,它以工厂为训练场所 .清扫是清静心灵的一种清扫 .想法和行动会改变;6.建立行动责任的体制 .管理和作业员的责任不同 .重要是在于每一个人的行动责任;7.经营哲学的5S .5S的新概念 .5S是经营管理技术的落实;8.追求生产极限的5S ------新5S的出现-------- .从生产性及品质面到新的5S .模样改变的现场;.5S的每一个个别活动中,任何一项均为找重要的活动,它可以 帮助我们了解现场