齿轮磨床设备操作与日常维护保养规程.doc

齿轮磨床设备操作与日常维护保养规程 一、操作规程 1、上班操作设备时，首先检查齿轮磨床的各手柄位置是否正确，手摇冲击及分齿进给、差动挂轮是否正常，并开空车三分钟进行试验。 2、工作时，应按加工齿轮的齿数和磨削余量正确计算各挂轮的齿数和选择正确的进给量。当把砂轮引向工件时，切记要缓慢接触，以免砂轮受力过大而破碎伤人。 3、在磨削时不准调整变速拉杆的限位器，需要挪动时，应待分齿完了以后，把起动手柄扳回空位再进行。 4、在磨削中，禁止扳动冲程交接手柄和粗精磨分齿机构，防止损坏砂轮。 5、更换砂轮时，应遵守磨工的一般操作规程，要检查砂轮有无裂纹、轴孔有无破损。 6、手摇丝杆时，必须扳掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头电机皮带松脱时，应立即停车调配好。 7、磨削期间，不准摘掉防护拦板，严禁用手摸工件，不准在工件盘内放置任何杂物。 8、冲程电机升降时，要由低到高逐级提高，扳动粗精磨分档时，必须把工作台摇到不工作的位置上。 9、下班或工作结束时，应把各部件手柄扳到空档，切断电源，清理现场。 二、日常保养 【班前】 1、擦净设备外表和导轨面，并润滑导轨。 2、按润滑图表规定检查润滑。 3、空运转实验，并检查运转部件运转时的润滑情况。 【班后】 1、清扫尘屑，擦拭设备外表及导轨，并及时润滑导轨。 2、擦拭各部件并必要润滑后归位。 3、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放。 3、将本班使用的工、夹、量具擦拭后归位。 4、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。 5、将已磨好的齿轮，按定置管理要求，整齐、平稳地码放油盘内。