质量部SPC基础培训.pptx

SPC基础知识培训;1、统计方法是指：有关收集、整理和解释统计数据，并对其反映的问题作出一定结论的方法； 2、质量是反映产品满足明确和隐含需要的能力的特性总和，产品质量可表述或转化为一组全面反映顾客需要的数量指标；;在质量管理中，收集数据基于以下目的：;数据收集、整理应注意的事项：;新、旧QC七大手法与SPC;主要讲述的几种图型：; （一）排列图 一、起源 意大利经济学家Vilfredo.Pareto帕累托（帕累托图）在分析社会财富分配时设计出的一种统计图，美国品管大师Joseph Juran将之加以应用到质量管理中。排列图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说排列图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起，不合格品中大多数由少数人员造成等。 二、定义 对收集来的数据按影响质量特性的原因归类、整理，再按质量改进项目或损失金额的大小，从最主要到最次要依次排列而采用的一种简单的图示技法。（针对一个缺陷问题一般有三个步骤：缺陷排列图、原因排列图、措施排列图）; 按照累计的百分数可以将各项分成三类： 0~80%左右为A类，显然是主要问题点；80~95%左右为B类，是次要因素；95~100%左右为C类，是一般因素。 三、作图步骤 1.搜集数据：点焊工序2004年8月份共生产20000只PL-063048半成品电芯，其中有100只不良品。 2.作出分项统计表（按原因、人员、工序、不良项目等） A：把分类项目按频数大小从大到小进行排列，至于“其他”项，不论其频数大小均放在最后； B：计算各项目的累计频数； C：计算各项目在全体项目中所占比率（即频率） D：计算累计比率。（示范表格见下页）;示范表格（点焊不良分项统计表，总不良品数为100PCS）：其中点斜35只、虚焊25只、断焊20只、留位过长10只、极耳高度不一8只、其它项2只。; 3.绘制排列图 A纵轴： 左：频数刻度，最大为总件数 右：频率（比率）刻度，最大数为100%。 注：总件数与最大数100%应保持在同一水平线上。 B横轴：按频数大小用直方柱在横轴上表示各项目(从左至右) C累计比率线：依次累加频率，并连接成平滑线。 4.记入必要事项：如：图题、取数据时间、制图人、制图时 间、检查产品总数、总频数等等。 ; 很明显，上图中点斜、虚焊和断焊为A类不良项，需立即采取措施改善；留位过长、极耳高度不一为B类不良项；其它项为C类不良项。B、C两类可稍后再采取改善措施。;四、使用排列图的注意事项;五、练习：; （二） 散布图法 一、定义 散布图是指借助统计图表的形式，在直角坐标系上表示质量特性与影响因素之间，两种质量特性之间、两种影响因素之间的相互依存关系。即：将两种有关的数据用点子标注在坐标系中，研究分析点子的分布状况，推断数据间有无关系及其相关关系密切程度的图示技法。 这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。 二、散布图的分类 1.强正相关（如容量和附料重量） 2.强负相关（油的粘度与温度） 3.弱正相关（身高和体重） 4.弱负相关（温度与步伐） 5.不相关（气压与气温） 6.非线性相关（体力与速度）;三、散布图的绘制程序 1.收集资料（至少三十组以上） 2.找出数据中的最大值与最小值； 3.准备座标纸，画出纵轴、横轴的刻度，计算组距。通常用纵轴代表结果，横轴代表原因。组距的计算以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得。是否一定需分组？ 4.将各组对应数标示在座标上； 5.填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。;四、散布图的应用 1、用来发现和确认两组数据之间的关系并确定两组相关数据之间预期的关系； 2、通过确定两组数据、两个因素之间的相关性，有助于寻找问题的可能原因。;;; （三）直方图法 一、定义： 为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量什的数据之分配情形，所用来表示的图形。 直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为