热处理工艺规程(工艺参数).docx

热处理工艺规程（工艺参数） 编 制： 审 审 核： 批 准： 生效日期： 受控标识处： 分 发 号： 目 录 1. 主题内容 1. 主 题 内 容 与 适 用 范 围 1 2. 常 用 钢 淬 火 、 回 火 温 度 1 的 钢 种 1 2 . 2 要 求 淬 硬 的 钢 种 4 2 . 3 要 求 渗 碳 的 钢 种 6 2 . 4 几 点 说 明 6 3. 常 用 钢 正 火 、 回 火 及 退 火 温 度 7 3 . 1 要 求 综 合 性 能 的 钢 种 7 3 . 2 其 它 钢 种 8 3 . 3 几 点 说 明 8 4. 常 用 钢 去 应 力 温 度 1 0 5 . 各 种 热 处 理 工 序 加 热 、 冷 却 范 围 1 2 淬火 1 2 正火及退火 14 5 . 3 回 火 、 时 效 及 去 应 力 1 5 5 . 4 工 艺 规 范 的 几 点 说 明 1 6 6 . 化 学 热 处 理 工 艺 规 范 1 7 6 . 1 氮 化 1 7 6 . 2 渗 碳 2 0 7 . 锻 模 热 处 理 工 艺 规 范 2 2 7 . 1 锻 模 及 胎 模 2 2 7 . 2 切 边 模 2 4 . 3 锻 模 热 处 理 注 意 事 项 2 5 有 色 金 属 热 处 理 工 艺 规 范 2 6 . 1 铝 合 金 的 热 处 理 2 6 8 . 2 铜 及 铜 合 金 2 6 几 种 钢 锻 后 防 白 点 工 艺 规 范 2 7 9 . 1 第 Ⅰ 组 钢 2 7 9 . 2 第 Ⅱ 组 钢 2 8 主题内容与适用范围 本标准为“热处理工艺规程” （工艺参数） ，它主要以企业标准《金属材料技术条件》 B/HJ－ 93 年版所涉及的金属材料和技术要求为依据（不包括高温合金） ，并收集了我公司生产常用的工具、模具及工艺 装备用的金属材料。 本标准适用于汽轮机、燃气轮机产品零件的热处理生产。 常用钢淬火、回火温度 要求综合性能的钢种： 技术要求  表 1 淬火温度 冷却  有效面积  淬火后硬  回火温度  回火后硬 材料牌号 强度 硬度 H（B σ s d10） （℃） 介质 (mm) 度 （d10） （℃） 度 （ d10） 45 440 197~229 820~840 水 ≤ 80 540~560 4.00~4.20 (4.30~4.00) 40CrA 390 192~223 840~860 油 ≤ 35 2.7~3.0 580~600 4.00~4.10 (4.35~4.05) 36~70 3.1~3.4 570~580 71~160 3.4~3.6 560~570 490 217~255 ≤ 35 2.7~3.0 570~580 3.80~3.90 (4.10~3.80) 36~70 3.1~3.4 560~570 71~120 3.4~3.6 550~560 590 241~277 (3.90~3.65) 水油 ≤ 40 41~60 2.7~3.0 2.5~3.0 560~570 590~620 3.65~3.80 685 269~302 (3.50~3.70) 油 水油 ≤ 30 31~40 2.7~3.0 2.6~3.0 550~560 570~600 3.50~3.60 35CrMoA 490 217~255 (3.80~4.10) 850~870 油 ≤ 40 41~70 3.0~3.2 3.25~3.4 590~610 570~590 3.80~4.00 71~120 3.45~3.6 550~570 590 241~277 (3.90~3.65) 水油 ≤ 40 41~70 3.0~3.2 2.6~3.0 560~580 580~610 3.65~3.80 *40CrNiM oA 690 255~293 (3.80~3.55) 840~860 油 ≤ 80 2.7~3.1 580~600 3.65~3.80 *30Cr1Mo 1V 590 241~277 (3.90~3.65) 950~970 油 ≤ 300 670~690 690 255~285 (3.80~3.57) ≤ 250 660~680 20Cr1Mo1 690 255~293 1030~1050 油 ≤ 190 700~720 VTiB (3.80~3.55) *735 269~302 1030~1050 油 ≤ 100 690~710 38CrMoAl 590 241~277 930~950 油 ≤ 100 2.6~3.0 640~660 3.65~3.90 A (3.90~3.65) 3.1~