三辊卷板机操作规程.doc

三辊卷板机操作规程 一、操作规程 1、工作前，操作者必须认真检查设备的实际情况。 2、工作前空负荷运转设备，按要求动作试车，并确认各部位及压力正常，润滑良好，后方可工作。 3、严禁超范围、超负荷使用设备，发现异常现象和声响时应停机检修。 4、不允许滚压有焊接疤痕，气割熔渣的钢板及未退火的脆性材料。 5、在加压（折弯）时，应时刻观察压力变化及高压泵的声音是否正常。 6、在滚压较厚或强度高的钢板时，辊子压下量要小，采取多次滚压的方法。 7、操作者应积累和总结滚压不同材质、不同厚度、不同形状尺寸的钢板时，正确使用楔铁指示器的经验。 8、钢板折边时，要把下主辊调到最靠近内侧的中心线处，即中心距调合到19英寸（482.6mm）。 9、当用上胎和两个下辊进行钢板翻边时，可利用两个下主辊的独立驱动装置进行配合，即把上主辊压在钢板上时，同时将两个下主辊向内驱动，这样很容易把钢板弯曲。 10、主操纵台中安装有滚压板的能力表，在滚压不同材料、不同厚度、不同弯曲半径的钢板时及钢板翻边时，应根据滚压能力表进行。 11、按说明书作好定期换油工作并按“五定”、“三过滤”的要求及时加油，确保油位正常。 12、油箱内的油应每隔12个月彻底清洗一次油箱，并只许使用无棉绒的棉布进行清扫。 13、在活塞最大行程下，液压站大油箱的油位不得低于标尺的最低油位。 14、操作管路及伺服管路的两个过滤器，必须每月检查清洗一次。 15、各运动部件应定期有节制的润滑（各部位润滑应按说明书执行）。 16、齿轮箱（减速机）应每周检查一次其静止油位，每运转10000小时或3年更换一次新油。 17、在横梁自由下落最低位置（两减速箱接触）时，主缸内不准加压（看压力表），更不准横梁在倾斜状态下下落。 18、横梁上下移动，出现过程补偿时（误差超过10mm）应调整液压系统，使横梁上下移动粗调至10mm之内。