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橡胶制品模具撕边槽、余料槽及防焦边槽标准
1. 范围
本标准规定了橡胶制品模具撕边槽、余料槽及防焦边槽的形状尺寸、散布
位置、适用范围、技术要求和制造要求。 (本标准使用单位为 mm)
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注明日
期的引用文件,其随后所有的改正单(不包括勘误的内容)成修订版均不
适用于本标准但是,鼓励根据本标准完成协议的各方研究是否可使用这些
文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T699 碳素构造钢
GB3077.88 合金构造钢
GB/T1804 一般公差、线形尺寸的未注公差
GB1031 评定表面粗拙度的参数及其取值和一般规则
3. 定义
3.1.撕边槽:在模具分型面处离型腔位置较近的位置加工一沟槽,在产
品后道整形过程中起到撕边作用;
3.2.余料槽:在离型腔或撕边槽一定位置加工一沟槽或减除承压面,在
成型过程中起到寄存余胶,增加产品上正压力,使产品飞边较薄,以便于
后道整理或冷冻除飞边。
3.3.防焦槽:关于较厚的橡胶产品,在其分型处加工与产品型腔相连的
台阶,以防备在硫化过程中由于制品内外硫化程度不统一而在分型处造成
烂边现象。
4.位置
4.1.撕边槽、余料槽及防焦边槽的相对位置如下所示
撕边槽 防焦槽
制品
制品
余料槽
余料槽
5.撕边槽
5.1撕边槽代号:用 S-阿拉伯数字表示,其中, S代表撕边槽。阿拉伯数
字表示撕边槽序号。
5.2撕边槽形状、尺寸、技术要求及适用范围见下表:
代号 形状及尺寸 使用范围 技术要求
适用于截面为圆形,
椭圆形或其他形状,
需从产品表面位置
直接分型,采取撕边
撕边槽表面粗拙度在
Ra0.8以上,撕边槽与型
腔之间部分不得有由于
加工原因而造成的裂纹
S-1
除边的,且对残留飞 现象;
边有较高要求的橡
胶产品。密封产品优
先选择;
适用于在模具分型 撕边槽表面粗拙度在
面处,非型腔一侧需 Ra0.8以上;
S-2
加工撕边槽来进行
除边的橡胶制品;
一般制品均适用;
S-3
S-4
S-5
S-6
6.余料槽
适用于分型面处,型 撕边槽表面粗拙度在
腔一侧需加工撕边 Ra0.8 以上,撕边槽与
槽来进行除边的橡 型腔之间不得有由于加
胶制品; 工原因造成的裂纹现
家电及减震类产品 象;
可优先选择;
适用于带金属骨架 撕边槽表面粗拙度在
的制品和截面较薄 Ra0.8 以上,模具定位
的的橡胶制品,且模 精度要求较高;
具定位精度要求较
高,产品残留飞边要
求较严的制品;
适用于产品内孔需 撕边槽表面粗拙度在
撕边的橡胶制品 Ra0.8以上;
A处允许R0.1-R0.2;
适用于产品内孔中 撕边槽表面粗拙度在
间部分分型,需采用 Ra0.8 以上,A处允许
撕边除边的橡胶制 R0.1-0.2;
品;
6.1余料槽代号:用Y-阿拉伯数字表示,其中,Y表示余料槽,阿拉伯数字表示余料槽
序号;
6.2余料槽形状、尺寸、技术要求及适用范围见下表;
代号 形状及尺寸 使用范围
Y-1 适用于制品单耗较
难控制,且飞边要求
较薄,产品要求撕边
或冷冻除边的制品;
Y-2
适用于制品单耗较
难控制,且飞边要求
较薄,产品要求撕边
或冷冻除边的制品;
与Y-1相比,该类制
品较小,余料槽相对
较小;
技术要求
撕边槽表面粗拙度在Ra0.8以上;
根据产品尺寸大小,模具构造、橡胶材料硬度和种类等选择余料槽位置尺寸;
关于较难控制产品单耗的制品,在不影响产品质量的前提
下,其余料槽可直接
与模具外边相通;
余料槽表面粗拙度在Ra0.8以上;
根据产品尺寸大小、模具构造、橡胶材料硬度和种类等来选择余料槽位置尺寸;
Y-3
飞边要求较薄,便于1.
在离型腔一定距离
冷冻除边的产品;
以外,全部或大多数
加工深0.3-0.8mm
的余料槽,余料槽的
粗拙度在Ra1.6以
上;
2.
根据产品尺寸大小、
模具构造、橡胶材料
硬度和种类等来选
择余料槽位置尺寸;
7.防焦边槽
7.1防焦边槽代号,用 FJ-阿拉伯数字表示,其中,FJ表示防焦边槽,阿拉伯数字表示
防焦边槽序号。
7.2防焦边槽形状、尺寸、技术要求及适用范围见下表;
代号
形状及尺寸
使用范围
技术要求
FJ-1
一般为橡胶厚制品,
1.
防焦边槽与产品相
在模压过程中在分
连,其加工要求与产
型拐角处易产生烂
品相同;
边现象;
2.
A处允许Ra0.1-R0.2
8.使用方式
8.1关于成型件单耗易控制,橡胶硬度适合的橡胶制品模具, 可选择加工撕边槽和余料
槽;
8.2关于产品有特殊要求或产品整理方式不同的模具, 可只选择开余料槽,主要包括产
品为切割成型或切割飞边,以及产品必须用剪刀等工具修
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