圆管涵施工方案及施工工艺流程.pdf

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格式 圆管涵施工方案及施工工艺流程 圆管涵安装完成图 圆管涵质量保证体系 圆管涵施工工艺流程 图圆管涵安装图 一 、工程概况: K0+010 涵为 1- Φ0.6m 钢筋混凝土圆管涵, 涵洞与路线成 900 交角,涵洞长 6m, 7.5 号浆砌片块石一字墙洞头设计,进口形式为跌水井,出口形式为排水沟。管 节为 C30 钢筋混凝土,管身基础为 C15 片石混凝土,基坑底采用小型设备夯实。 专业资料分享 格式 二、施工准备: 施工前做好以下准备工作: 1、材料进场及检验 砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格,材料进场已满足开工需要。 2 、对导线点和高程进行复测,经确认无误后进行基础原地面清理放样,打出护 桩,标出基坑轮廓线。 3 、所需施工人员和机械已进场。 4 、安全防护措施,基坑防排水,措施已制定并落实。 5 、熟悉施工图纸,编制了施工方案,下达技术交底。 三、施工方案 7.6涵洞所用管节在厂家集中预制,现场吊装。 7.7涵洞所需砼以及砂浆采用拌和机拌和。 专业资料分享 格式 四、施工方法: 1 、基础开挖: 基础采用人工配合机械开挖, 用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖, 挖出 的土用自卸汽车运走, 基底平面尺寸每边宽出结构边线 50cm ,机械开挖至基底 标高以上 30cm 厚时,停止开挖,向监理工程师报检,待检验合格后,人工修 整边坡,开挖剩余 30cm 厚的基坑土方,平整且夯实基底 ,然后向监理工程师报 检 ,待地基承载力检验合格后 ,进行下一步施工。 2 、基础施工: 1)基底处理 砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实, 并控制基顶标高线, 根据回填砂砾中部和端 部厚度不同,分层进行填筑夯实,砂砾采用质地坚硬的砂砾石,不得含有植物、 垃圾等杂质,石子最大粒径不大于 50mm ,含泥量不大于 5% ,卵石粒径为 5mm--60mm ,级配较好, 吸水率不大于 5% ,施工前先做好砂砾石的配合比试 验确定最佳含水量和分层铺设厚度,每层全面均匀夯压 4-5 遍。 2)注意事项: 专业资料分享 格式 ①铺筑前先行验基,边坡必须保持稳定,做好排水措施,使基坑保持无水状态。 ②钉立标志桩控制填料厚度, 中部垫层底面根据设计要求在同一高程, 在中部和 端部不同高度垫层交接处, 基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接, 并按先深后浅顺序 进行垫层施工。 ③填毕后不能暴露过久,及时进行圬工基础浇筑,并及时回填基坑。 3)质量要求及验收: 施工过程中分层取样测定干密度, 每 100m 2 不少于 2 个点,取样点位于每层 2/3 的深度处,实测干密度不小于设计要求为合格,上层合格后才能进行下层施工。 砂砾垫层压实度用灌沙法取样进行测定。 4)混凝土基础 根据基础的纵横轴线、 平面尺寸进行放线, 再根据边线对模板进行加固。 模板采 用组合钢模板,模板采用的原则:结构物所需的模板块数少、拼接少,节省连接 和支撑配件, 减少拆除工作量, 增强模板整体刚度, 配

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