污泥再生利用研究及其成套设备开发.docx

精品文档 精品文档 PAGE 精品文档 污泥重生利用研究与成套设备开发 1.污泥办理现状 城市生活污水办理后的污泥，一般含 水率约80%，富含有机质等营养成分，又含有一定量的重金 属和病毒、病原体、寄生虫卵等有害物质，污泥办理不当会 造成严重的二次环境污染。 目前外国污泥主要的办理 方法 是采用污泥的填埋、焚烧及填海，欧美各国主假如填埋和农 田利用，日本填海造地的污泥占 70%以上；我国污泥主要的 办理方法是采用污泥的填埋及焚烧。其办理方法均不能实现 对污泥的综合利用，存在一定的 社会及环境问题，不是 污泥办理的最正确出路。对我国这样一个 发展中国家而言， 综合利用尤其是农业利用无疑是较好的选择，实现污泥的有 效利用、变废为宝，使之资源化并产生 经济效益，将成为 污泥办理的发展方向。 2.污泥再利用的技术工艺路线 在城市 生活污水水办理的污泥中，一般含水率约 80%，有机质成份 含量约 45%～55%.利用污泥制造有机复合肥过程是将污泥 经800℃～1000℃高温烘干，杀灭病菌、虫卵，保存有机厉份不受破坏且除掉有害菌（进行无害化办理），接入有益菌培养，除掉污泥的臭味，增加污泥中的营养元素，再增添氮、 磷、钾有效成分，增加污泥中的养分含量，经造粒、低温烘干等工艺，将污泥制成具有生物活性、全营养、无公害的有机复合肥。进而为水办理后的污泥找到了很好的出路，并增加了污水办理厂和设备生产厂家的经济效益、社会效益，使 污泥变废为宝，减少了环境污泥，保护了人类赖以生存的自然环境，同时又有利于生态农业的发展。其他，可根据实际 情况，在污泥高温烘干工艺前，增加污泥的晾晒或对沤工艺，高湿污泥经晾晒或堆沤工艺可降低污泥含水率，有效节约烘 干能源，进而降低烘干成本； 污泥也可直接进入烘干机烘干， 减少晾晒或堆沤的使用场所，进而节约占地面积。3.污泥臭味解决方案污泥未经办理直接造肥其臭味是一个突出的问 题。产生臭味的原因是因为城市污水办理厂的污泥含有部分带有臭味的物质，如硫化物、氨、腐胺类等，所以当将之加工成肥料变成商品来储蓄和施用时，仍会向四周散发臭味，持续污染环境。这样就大大降低了污泥肥料的商品价值，并将直接影响到肥料在市场的生存和发展，因此必须予以解决。目前，对于这种臭味的去除方法主要有：化学方法、物理除臭法、生物除臭法。生物除臭是经过微生物的生理代谢将具有臭味的物质分解转变，达到除臭的作用。前两种方法的优点是较为简捷，其缺点是除臭效果不太好，且不是增加 了污泥的碱度就是增加了污泥的体积。 生物除臭法的优点是： 除臭效果好；经过微生物除臭还可进一步降解污泥中各种大 分子元素，增加其利于植物吸收的营养成份；经过污泥除臭依靠微生物发酵产生的生物热，可使污泥进一步干燥，降低污泥烘干成本；这些具有除臭功能的微生物多是土壤中的有益微生物菌群，它有改进土壤的团粒结构、改进土壤生态环境，抵抗有害微生物的功能。缺点是：除臭所需时间较长，占地面积大。考虑到国内好多中小型污水办理厂没有消化工序，产生的是生污泥，利用生物除臭的方法可以起到污泥消化工序的作用，所以采用生物除臭法较好。试验表示，利用有益微生物可除掉污水办理厂中污泥的臭味，增加了其利于 植物吸收的营养成分（如：速效有机碳的含量）。同时经过污泥除臭过程中微生物发酵产生的生物热，可使污泥得到进一步干燥，降低污泥干化成本，增加污泥肥料的市场竞争力。 4.污泥烘干有机质损失试验 解析 经过烘干试验，污泥经烘 干机高温烘干，烘干高的氮含量 2.7%，磷含量为 2.45%，钾 0.67% 43.7% 9.3%，有机质损失为5.7%，其余营养成分变化不大，因此，污泥烘干前后营养成分损失不大。物料造粒后的烘干，烘干 后物料的营养成份损失量粗蛋白减少量＜ 6%，氨基酸减少量 2%，氮（N）减少量＜2%，磷减少量＜0.5%，可以达到 预期效果。5.污泥烘干烟气排放的解析测试污泥的高温烘干生产工艺采用烟气炉作为干燥热源，破碎式烘干机作为烘干 设备，除尘采用湿式水膜除尘系统，污泥的含水率为 80%左 右，烘干后污泥的含水率 13%，因此烟气的主要成份为水蒸 汽，又由于烟气炉作为热源，以煤作为燃料，在烘干过程中， 产生少量的污泥粉尘，因此烟气中又含有少量的二氧化硫及 粉尘。经过环保监测，2T烟气炉排放污染物二氧化硫浓度342毫克/标，烟尘浓度140毫克/标m3，烟气黑度小于林格曼 黑度一级，各项结果均达到了《锅炉大气污染物排放标准》 GWPB3-1999.6. 大田试验 经过污泥、有机复混肥、无机复 混肥分别对玉米、小麦、棉花的田间试验表示，以污泥为唯 一肥源的玉米，穗粒数增长 5.1%，千粒重增长 4.7%，亩产 量增长 10.1%；以有机复混肥使用效果最好，穗粒数增长 11.5%，千粒重增长11.6%，亩产增长20.75%.以污