优胜奖 PDMS优先透醇膜的制备及表征 赵长涛.doc

北京化工大学第八届“萌芽杯”参赛作品—A类 PAGE 11 北京化工大学 第八届“萌芽杯”参赛作品—A类 作品名称： PDMS优先透醇膜 的制备及表征 类别： 实验类 指导教师： 刘君腾 负 责 人： 赵长涛 联系方式： 2012年 06 月 25 日 团队成员及指导老师介绍 指导老师介绍： 姓 名 刘君腾 所属学院 化学工程 职 称 副教授 研究方向 传质与分离 团队成员介绍： 姓 名 史汉斌 所属学院 化学工程 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工1009 姓 名 陈琳 所属学院 化学工程 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工1001 姓 名 樊蓉蓉 所属学院 化学工程 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工1001 姓 名 赵长涛 所属学院 化学工程 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工1001 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 第1章 绪论 4 第1.1节 引言 4 第1.2节 渗透汽化分离过程简介 4 第1.3节 聚二甲基硅氧烷（PDMS）简介 7 第1.4节 PDMS膜 7 第2章 实验部分 9 第2.1节 实验原理 9 第2.2节 原料与仪器 10 第2.2节 实验步骤 10 第3章 结果与讨论 11 第3.1节 PDMS复合膜的结构表征 12 第3.2节 渗透汽化过程 12 第3.3节 分析与讨论 14 第4章 结论 15 参考文献 15 致谢 15 PDMS优先透醇膜的制备及表征 指导老师：刘君腾 史汉斌 陈琳 樊蓉蓉 赵长涛 （北京化工大学化学工程学院化学工程与工艺专业 北京 102200） 摘要：以乙烯基三乙氧基硅烷（VTES）作交联剂与聚二甲基硅氧烷（PDMS）交联制备了乙醇分离膜，采用扫描电镜（SEM）对复合膜的表面及截面进行表征。结果表明，膜的表面比较平整，分离层与支撑层结合较好。同时用所制复合膜在35℃条件下对9%乙醇/水溶液进行渗透汽化实验，复合膜的分离因子为4.834，渗透通量为428.2 g/(m2·h)，结果页表明VTES交联后的PDMS膜具有较好的优先透醇性，能较好的用于乙醇/水的分离过程中。 关键词：乙烯基三乙氧基硅烷（VTES）；聚二甲基硅氧烷（PDMS）；渗透汽化；乙醇 1绪论 1.1 引言： 随着全球能源危机的不断深化，人们开始意识到可再生能源——乙醇的制备及提纯的重要性。在生物发酵制备乙醇过程中，把低浓度的乙醇从发酵罐中分离出来，将大大提高乙醇的转化率。然而，传统的精馏手段不但能耗高，而且对于近沸物、共沸物的分离也束手无策。渗透汽化技术由于其具有能耗低、经济、环保等优势，而得到人们广泛的认可，成为很有发展前景的化工分离技术。它利用料液膜上下游某组分化学势能差为驱动力实现传质，利用膜对料液中不同组分亲和性和传质阻力的差异实现选择性。膜材料的选择是渗透汽化过程能否实现节能，高效等特点的关键。目前，研究报道较多的是一种无机沸石制膜，但由于其制备成本高，目前还不适用于工业生产，另一种是含硅的有机高分子，如PDMS、PTMSP等。相对来说，PDMS膜的制备及应用较为广泛[1]。本实验以VTES为交联剂制得PDMS复合膜，增加了膜的疏水性，提高了透醇性。 1.2 渗透汽化分离过程简介 渗透汽化法是利用液体混合物中各组分在致密膜中溶解扩散性能不同而分离的 膜过程。渗透汽化的传质机理图如图1-1所示，在膜的一侧通入料液，另一侧抽成真空或通惰性气体，这样膜的两侧产生分压差，在此作用下，溶质进入膜，通过扩散通过膜，在透过一侧得到汽化，汽化后的溶质被设置的冷凝器冷凝回收[2]。概括为溶解，扩散，解吸（汽化）三个步骤即： （1）从膜上界面溶胀的表面一边对料液的溶解分配。 （2）透过物通过膜基体有选择性地扩散。 （3）从膜下界面表面组分的蒸发和解吸作用。渗透汽化在实际应用中具体的分离过程[3]如图1-2所示 图1-1 渗透汽化传质机理图 图1-2 渗透汽化分离过程及原理示意图 渗透汽化实验装置流程图如图1-3所示。有效膜面积为19.625cm2，料液温度由外循环水浴控制，膜器内通过电动搅拌保持料液浓度的均一，渗透侧抽真空，压力由U形管水银压差计测定，且控制在2.5—4.0KPa之间。渗透物通过液氮冷阱收集，电子分析天平称量渗透物的质量，渗透液组成用阿贝折光仪进行分析[4]。 1.真空泵；2.U形管水银压差计；3.液氮冷阱；4.渗透汽化模器；5.外循环水浴 图1-3 渗透汽化实验装置及流程图 1.3 聚二甲基硅氧烷（PDMS）简介 聚二甲基硅氧烷（二甲基硅油）其分子结构