维修一站上半年工作总结.docxVIP

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维修一站上半年工作总结 维修一站上半年工作总结 维修一站上半年工作总结 半年来在维修分公司的正确领导下,在各职部门的支持下,我们维修一站全体员工齐心协力,奋勇拼搏,圆满完成分公司交给的各项工作任务。实现计划检修完成率100%,日常维修完成率100%,为分公司方针目标任务的完成做出了很大成绩,具体做了以下几方面的工作。 现将维修一站201*上半年工作总结年及201*年下半年工作规划向领导汇报如下:一、加强班组建设,建立健全责任制 建立严格的考核制度,维修一站充分发扬民主,定期召开民主生活会,听取职工群众的意见。从制度入手,培养职工严细作风,把职工置于一种严格的制度之中,坚持原则,对违反制度严格按章办事。提倡“诚实做人,踏实做事,做就做好”,积极采取措施,推行精细化管理、精细化操作。班组骨干努力做到率先垂范,给群众做出样子,身先士卒群众干出样子。班组长工作安排有条不紊,班组成员愉快接受工作并按时完成,形成了一个心情舒畅,团结友爱的工作氛围。二、开展优质服务,确保工作流程畅通 通过我们围绕开展优质生产服务竞赛活动,维修人员的服务意识明显提高,做到了设备发生故障,快速反应抢修不过夜。坚决贯彻分公司“精检、精护、精修”的工作理念及重点设备发生故障24小时不停抢修的工作要求。在重装分厂重点设备的抢修中,维修人员克服时间紧、任务重等困难,随叫随到,战高温,不怕苦,不怕累,克服重重困难,充分发扬维修工人敢打硬仗的精神,确保重点设备不停或少停,全力为生产保驾护航。 在设备突发事件抢修方面,我们主要完成了以下工作:青海8米数控卧车由于卸活时活件掉下把Z轴导轨砸坏,组织人员经过5小时的抢修,顺利完成抢修任务;6×18米数控龙门铣导轨被起重吊活活件脱落砸坏,维修一站全力配合大修工段抢修;三段北3×8米数控龙门铣滑枕升降丝母座四个把合螺丝全部切断,经过24小时不停抢修,使机床正常运转;3164外圆磨床工作台由于天车工起吊时,没有听从指挥造成工作台吊起,把工作台移动缸密封损坏,造成工作台爬行,经过4天4宿不停抢修,使设备投入生产;三跨中50T天车由于天车工失误,造成定滑轮损坏两个,动滑轮损坏两个的重大事故,维修一站按原计划提前一天抢修完毕;4×18米数控龙门铣西侧滑座稍板由于调整螺丝断,造成稍板挤死,抢修4天完成。9米立车南刀架水平走刀沉,经过查找发现由于滑板死压板磨损造成滑板前倾所至,经过两天的全力抢修恢复生产。 完成设备抢修工作的同时和工作闲暇时候,还加强设备的点检、巡检工作,排除设备隐患,将故障消除在萌芽中,进一步提高设备开动率:点检Φ225数控镗床时,发现主轴箱配重链条链节磨损严重,马上进行修复,避免了重大事故的发生;点检9米立车时,发现花盘变速箱1轴摆动严重,马上进行拆箱检查,发现1轴磨损,轴承损坏,马上组织人员抢修,同样避免了由于损坏其他部件造成的重大停机事故。重装分厂所有工段天棚灯照明恢复,所有天车桥下灯照明恢复;4×18米和5×24米数控龙门铣排屑机的修复工作。 在全体维修人员的共同努力和辛勤工作下,彻底处理了一些设备常见的故障,减少了重复修理带来的停机时间:6×18米数控龙门铣滑枕电流大,电机温度高的毛病困惑了我们一年多,在分公司领导的组织下,在技术科室的通力配合下,把滑枕传动部分拆下检查,经过连续3昼夜的奋战,终于查出原因,将故障彻底解决;5×15米数控龙门铣在加工时经常出现闷车现象,经过维修人员的细心查找分析,发现是主传动1轴电机联接处出现故障,利用1整天的时间抢修,故障彻底排除。 在挖潜增效方面,大家齐心协力,献技献策,通过技术革新,小改小革,为公司节省了一大笔资金,也使机床经过改造后故障率大大降低:三段两台Φ160卧式镗床,是前苏联时期生产的,比较陈旧,尤其是拉刀机构,经常发生故障,经过改造成液压系统后,故障率几乎为零,大大提高生产效率,并且为集团公司每年节省了30万元的电机备件费用和日常电机损坏修理费用;五工段淬火机床经过电气部分改造,改造后故障率大大降低,设备加工效率大大提高。 像上述这些例子还有很多很多,充分体现了维修一站作为维修分公司一面鲜艳旗帜的作用。上半年转瞬即逝,我们虽然取得一些成绩,但还是存在着很多不足之处,成绩只能代表过去,怎样克服困难把下半年工作做好是我要面临和思考的问题,重中之重的工作就是要按分公司的要求强力推进机电合一,加快整合速度,加大整合力度,使机电在工作中彻底融合,尽快实行四班三倒作业,充分发挥“人员最少化,效果最大化”,进一步减轻人员不足带来的工作压力。细化考核制度,按分公司的总体思路,多劳多得,让能干活的,多干活的多拿钱,每月在主副技工和技术人员之间进行双向相互排序,岗位系数工资按名次发放,充分体现公平、公正、公开的原则,主技工实行末位淘汰制,排在末位的下调岗位系数,副技工排在前面的上调岗位系数

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