机械制造企业安全检查表.docx

精选文库 机械制造公司安全检查表 序号 检 查 内 容 检查方式 检查结果 一、基础安全管理 人员配备和持证上岗 查察职工档案、 任 （1）是否按规定设置安全管理机构，配备专（兼）职安全管理人员。 命文件和培训记 1 （ 2）公司主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员 录，核查所持证件 工，并持证上岗。 （3）新进职工是否经过三级安全教育。 安全管理制度成立和执行 （ 1）抽查安全生 （1）是否公布和落实安全生产责任制。 产责任制及各样 2 （ 2）是否按规定成立健全的各项安全管理制度和安全操作规程并执行（制度包括：安全教育 制度、操作规程； 制度、安全检查制度、危险化学品管理制度、特种设施管理制度、防火安全管理制度、用电安 （ 2）抽查各台帐； 全制度等。） （ 3）查阅门岗车 （3） 是否成立安全生产档案和各样台帐。 。 辆及人员登记。 应急救援预案 抽查预案及操练 3 （ 1）有无拟订应急救援预案，配备必要的应急器材并定期进行操练。 记录 （ 2）是否根据操练结果，适时修编应急救援预案。 二、现场安全管理 4 5 6 7 8  现场布局 （ 1）总体布局尤其是重点车间、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理，是否设置危险化学 品专用仓库，各建（构）筑物安全间距是否切合规定。 现场检查 （2）各生产设施布置是否合理，通道是否通畅。 （3）办公区、生活区与生产区是否设置明显界限，并采取相对独立的管理举措。 检测、报警系统 （ 1）特种设施 [ 包括锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶） 、厂内机动车辆、起重设施、压力 管道等 ] 是否按规定定期检测合格。 现场抽查 2）可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装可燃气体检测报警装置。 3）压力表、安全阀以及可燃气体检测报警器是否认期检测合格。常规防备设施 1）金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设施外露旋转及施压等危险部位的防备罩（网、屏、栏等）是否完备可靠、坚实。脚踏开关是否有 防备罩且防滑；危险性较大的设施是否安装了急停开关。 现场检查 2）各生产设施的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效。 3）平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否切合标准要求。 4）设施、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警告标志。安全联锁装置 （ 1）各样设施设置的光电（感觉）保护装置和双手按钮开关是否齐备、可靠、灵敏。 现场检查 2）各样设施设置的安全联锁保护装置和限位装置是否齐备、可靠、灵敏。防火防爆举措 1）涂装场所和危险化学品仓库的电气设施及管线是否防爆，是否采用不生气花的工具。 （2）储藏丙类物品的仓库有否使用碘钨灯和 60W 以上的白炽灯具。 现场检查 3）危险化学品库是否有相互禁忌的物品混放。 4）厂房、仓库的防雷设施是否可靠，并经检测查验合格。 -- 精选文库 序号 检 查 内 容 检查方式 检查结果 防备火灾蔓延设施 9 （ 1）生产设施、库房是否合理划分防火分区，是否采用防火墙、防火门分开。 现场检查 2）厂房的建筑构造是否切合相应耐火等级要求。紧急个体处理设施 10 （ 1）逃生通道、楼梯 、出口是否通畅，工作期间不得上锁。 现场抽查 （ 2）车间逃生通道、安全出口和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 11 电气安全设施 现场检查 -- 精选文库 （ 1）各样设施的 PE连结是否规范可靠。 （ 2）车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏电保护器，电箱旁边无堆放杂物。 （ 3）变配电房与爆炸危险场所、腐化性场所是否有足够的安全间距，且门向外 开启。 （ 4）手持电动工具、移动电气设施、电焊机的防备盖（网）是否牢固，有无定 期检测电阻记录。 （ 5）工作台灯的电压是否为 24V 以下的安全电压。 消防设施 12 各样水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外）消火栓、消防水管网、 现场检查 消防泵房等设施是否经消防部门查验合格。 劳动防备用品和装备 13 （ 1）是否为职工配备合适的劳动防备用品和装备。 现场检查 （ 2）职工是否按要求正确佩戴使用。 危险化学品管理 14 （ 1）危险化学品库是否按各样物品性能分类、分区寄存，是否有醒目的标示和 现场检查 技术说明。 （ 2）现场使用的危险化学品存量有否超过一昼夜的使用量。 三、作业环境管理 （ 1）厂区和车间道路是否通畅、平坦，无积水、无积油。 15 （ 2）沟、濠、坑是否有盖或栏杆。 现场抽查 （ 3）车间防灼烫辐射、隔声降噪、通风除尘等设施是否优秀。 （ 4）设施及管道有无“跑、冒、滴、漏”现象。 四、守纪安全管理 （ 1）是否存在未经批准擅自改、扩建或违规搭建生产、储藏设施、设施。 16 （ 2）是否擅自启用已经被有关部门封存的生产、储