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第三章 施工技术方案
一、施工方式:
根据施工现场的实际情况和施工设计图要求,结合敷设管道口径埋深等因素,我企业拟采用井点降水后由机械放坡开挖,结合人工配合的施工方式,局部地段施工如遇房子、电杆、涵管等将适合采取打钢板桩、横撑等加固举措,
防备坍塌,或直接由人工进入行沟槽开挖, 保证施工安全以利于工程正常进行。根据《 GB50268-97》标准,沟槽开挖放坡系数取 1:0.33,沟槽开挖段面形式如下图。
二、管道施工程序:
1、施工整体步骤:
图纸、技术交底 测量定位 沟槽开挖
管道驳运 测 量
管桥安装 管道敷设 管道基础平整
土建制作 回 填 附件安装
土建制作 回 填 附件安装
竣工移交
2、施工技术举措 :
测量定位 :
1)施工技术人员根据业主提供的交桩记录 ,采用经纬仪进行管道定位工作 .结
合工程施工需要适合增加桩标和临时测量控制点 .在特殊地段进行加密桩 ,间距控制在 50m 左右.
2)测量过程中如碰到其他地下管线或障碍物做好明显标记并通知详细施工人员.此外在管线隶属设施,配件位置处做好表记保证安装位置的正确性.
3)所有增加里程桩和临时水平点都需经监理工程师和业主复核批准后方可使用,并经常进行校对.
3管道运输:
本工程当管道运至施工现场实时卸货。结合施工材料与现场条件等因素,拟采用以下方式:——利用施工现场道路进行运输,管道沿道路边沿外侧一字排放,做到施工到哪里,材料运输到哪里,便于工程施工。在道路、民房出入口等管道堆放路口
二厕集合堆放, 在施工时在进行反驳, 尽量不影响交通与行人正常出入与安全。——现场管道堆放在道路边时,将在其管道底部二端堆土埂、草包等软材料,
保证管道安全,钢管堆放时如遇硬质路地面时,两头底部垫木块和草包,不使防腐层直接接触地面影响成品质量。卸车时,需要专用卸车工具进行卸车,堆放层数不得超过2层。
——材料供货将根据施工要求时间提前安排,以备工程需要。图:
4沟槽开挖:
(1)本工程采用机械开挖与人工开挖相结合的施工方式。
施工占用土地宽度=堆土区+安全道(1 m)+沟槽密度 (3.8m)=13m 吊装机械将借用公路,放置施工用管道将借用道路外侧沿线。
(2)如遇特殊地段和局部地质条件差,则适合采用钢板桩和横撑,钢板桩入土深度达到 1.5m 以上,或家大开挖面以保证施工人员的安全。
(3)沟槽开挖时,需清理施工带内的地表植被,混凝土面等,延长距离达到规定要求,本次工程沟槽开挖波及沥青路面或混凝土路面时将根据开挖地段面上口宽度进行切缝,保证不破坏其他路面。
(4)在沟槽开挖时,应实时对管中心和深度进行复核检测,切合规定后方可进入下道工序。
(5)机械开挖时,保存设计中沟底标高以上 20-30cm 的原状土,敷管前由
人工原状土铲平至设计标高,以保证管道敷设在原状土上。
(6)所有接口处为保证管身和沟底接触,需挖一接口坑,接口坑的尺寸应使管身能直接接触在沟底土层上,这样既保证了接口的安装质量,又防止管道不
均匀沉降所引起的应力集合,由于本次施工采用预应力钢道混凝土管 ,管节大头较小 ,为此采用人工进行开挖以保证需要。
(7)沟槽开挖过程中,采取井点降水举措,防备流沙塌方产生,降水过程中不扰动原状地基,并保证周边建筑物,构筑物的安全。
(8)关于出现超挖地段,应立刻用原土或用沙土进行回填,分层夯实至设计标高.在软土回不稳定土层中施工应采取支撑作业支撑材料采用木版或钢板,支撑开挖深度应严格按规范并交替进行。
(9)沟槽开挖碰到地下构筑物或其他障碍时,应立刻与监理联系并与设计单
位、业主共同商讨协调办理。
5,预应力钢筒砼管安装:
预应力钢筒砼管敷设工艺流程图
场所准备 材料查收 沟槽查收
清理管口管腔 吊车下管 管基办理
冲洗胶圈上胶圈 管节合拢 管道轴线调整
管道试压 附件安装 土方回填夯实
冲刷清毒 竣工查收
(1)工程所使用的预应力钢筒混凝土管在运到施工现场前应安排好摆放位置,不宜过于集合堆放和二次驳运,若因条件限制,需两次驳运时,应尽量减少数量和缩短距离,运到现场的预应力钢混凝土筒管应做好定材料的保护举措,现场施工质检员,材料员应付管道进行检查,先行检查质量合格证,产品说明书,
检测报告和合格标志,然后进行管道外观检查,并做好记录。
(2)管道下沟前应除去管内污垢和杂物,保证管道承插口的工作面圆滑,清洁,不影响接口密封性。
(3)预应力钢筒混凝土管采用的橡胶圈,材质应切合 ZBQ43001-97 规定,表面不得有气孔、裂痕、平面扭曲、肉眼可见杂物及有碍使用和影响密封效果的缺陷。
(4)安装胶圈前, 可用食用植物油涂抹在插口工作面与承口胶圈作业面位置。
(5)胶圈应均匀放入环形槽内,不得扭曲。
(6)然后将管道的插口插入另一支管道接口,插入后检查插口处的标志线是否达到技术要求
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