任务6-3刀具补偿指令加工内外轮廓.pdf

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《数控铣削编程》 单元二 数控铣削编程基础 任务6 轮廓的铣削加工编程 内外轮廓编程 利用刀具半径补偿功能编写下图外轮廓与型腔精加工程序,材料45号钢 1.分析零件,选择刀具 2.建立工件坐标系 3.选择轮廓起点A 4.确定下刀点Q 5.选择走刀路线 6.找轮廓上点的坐标 7.编写程序 内外轮廓编程 1.分析零件,选择刀具 加工类型:外轮廓精加工 加工材料:45号钢 选用刀具:Ø16立铣刀 刀具转速:500r/min 进给速度:100mm/min 切削深度:6mm 内外轮廓编程 1.分析零件,选择刀具 加工类型:型腔精加工 加工材料:45号钢 选用刀具:Ø12键槽刀 刀具转速:700r/min 进给速度:50mm/min 切削深度:5mm 内外轮廓编程 2.建立工件坐标系 工件坐标系:G54 长度补偿:H1/H2 半径补偿:D1/D2 内外轮廓编程 3.选择轮廓起点A A(45,0) A’(-35,0) A”(20,-15) 4.确定下刀点Q Q(60,0) Q’(-20,0) Q”(20,0) 5.选择走刀路线 外轮廓顺时针走刀:G41 过渡圆弧半径R10 型腔逆时针走刀:G41 过渡圆弧半径R8 内轮廓编程 6.找轮廓上点的坐标 外轮廓点坐标 Q(60,0) Q1(55,10) A(45,0) B(45,-35) C(10,-35) D(-10,-35) E(-45,-35) F(-45,35) G(-10,35) H(10,35) I(45,35)Q2(55,-10) 圆型腔点坐标 Q’(-20,0) Q1’(-27,8) A’(-35,0)

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