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电镀废水分系统处理（化学论文） 文档信息 主题： 关于“行业资料”中“化学工业”的参考范文。 属性： F-00L63L，doc格式，正文4494字。质优实惠，欢迎下载！ 适用： 作为文章写作的参考文献，解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。 作者： 佚名 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 搞要 1 关键字：电镀废水;分系统处理;重金属离子;酸碱废水 2 1 电镀废水的概况 2 2 电镀废水的处理方法 3 第二阶段氧化为完全氧化反应，反应如式(4)、(5) 4 (1)铬酸盐沉淀法 5 (2)以氢氧化铬或三氧化二铬形式回收 5 (3)阴离子交换法 5 3 结论 7 参考文献： 7 论文原创声明（模板） 8 论文致谢（模板） 9 正文 电镀废水分系统处理（化学论文） 搞要 摘要：摘要电镀废水是一种常见的工业废水来源，对此类废水的处理常采用物理、化学的方法。因电镀种类的不同，电镀废水的性质和含量有所差异，因此在处理方法上也要分类处理和综合处理相结合，用合适的方法处理电镀废水。本中总体概况了电镀废水的处理方法，特别对常见的含氰废水、含铬废水、酸碱废水等处理进行详尽的说明。结合分系统处理和综合处理的特点，着重介绍了电镀废水分系统处理的概况 关键字：电镀废水;分系统处理;重金属离子;酸碱废水 1 电镀废水的概况 电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程。电镀是当今全球三大污染工业之一，随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展，排放的废水量越来越大，据不完全统计，1999年全国工业和城市生活污水排放总量为401亿m3，电镀厂排放出废水达40亿m3。由此可见，电镀废水的排放量约占工业废水排放量的10%。目前，绝大多数电镀分散在各有关企业，例如：自行车厂、家具厂、汽车厂等等，都附设有电镀车间，实为厂多面广，较为分散，大多数直接排放，给环境造成严重污染。为了解决这一问题，在一个城市或一个地区集中建立电镀工业，使电镀工业由分散转向集中，则有利于电镀废水的处理。 电镀废水主要来源有：(1)镀件清洗废水;(2)电镀废液;(3)其他废水(包括冲刷车间、刷洗地板以及通风设备冷凝水和由于镀槽渗漏或者操作管理不当造成跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水);(4)设备冷却水。其废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理以及用水方式等因素有关，其成分复杂，水质变化较大，其中含有铬、铜、镍、镉、锌等重金属离子和氰化物等，具有毒性，有的属“三致”物质，对人类危害极大。如随意排放或处理不当，会造成严重的环境污染。为此，对电镀废水进行有效处理已成为每个生产企业的艰巨任务。电镀品种较多，主要有：镀铬、镀锌、镀铜、镀镍、镀银等，有金属电镀，也有塑料电镀。废水主要来自镀件镀前的酸、碱处理以及镀后的漂洗。镀件镀前的酸、碱处理液对各种电镀是相同的，但是，镀件的漂洗液的组成则完全不同，处理方法也完全不同，所以要把各种电镀按车间分开，使整体布局合理化，给电镀废水的处理集中提供好的基础。通过对该类废水的处理试验研究并进行工艺比较，确定了适合该废水水质水量变化特点的处理方法。即将各类废水单独收集，并进行必要的预处理，然后再进行适当合并综合处理。该工艺技术已在多家电镀废水处理项目中得到成功应用。 2 电镀废水的处理方法 电镀废水可以分为四个系统，含氰废水;含铬废水;其他重金属废水以及酸碱废水。实践证明分系统处理各种废水非常合理。 含氰废水处理 常见的含氰废水处理方法有离子交换法、蒸发法、电解氯化法、臭氧法和碱性氯化法。氰化钠和氰化钾是优良的电镀络合剂，采用氰化物电镀的有金、银、铜、锌及铬等，可获得很高质量的镀层，但是氰化物有剧毒，对人的致死量为/kg。我国政府在大力提倡用无氰电镀工艺替代含氰电镀工艺。目前除少量有特殊要求的产品保留含氰电镀工艺外，其余大量产品都已改为无氰电镀工艺。 采用二级氧化法进行处理。氧化破氰可用的药剂有NaCIO、Ca(CIO)2、液氯、臭氧等。液氯和臭氧由于价格高等原因不常用。用较便宜的Ca(CIO)2又会产生Ca(OH)2和CaSO4沉淀，增加了污泥量，故采用NaCIO是合适的破氰氧化药剂。该方法是在碱性条件下，用氧化剂NaCIO把游离氰离子以及与金属离子络合的氰离子氧化成氮气和二氧化碳[6]。氰离子的氧化破坏分两个阶段：第一阶段，在碱性条件(pH≥10)下，氧化剂把氰离子氧化成氰酸盐;第二阶段，在pH为7～8的条件下，氰酸盐进一步被氧化成氮气和二氧化碳。 第一阶段氧化成不完全氧化反应，反应如式(1)、(2)、(3) NaCN+NaCIO+H2O=CNCI+2NaOH (1) 2NaCu(CN)2+5NaCIO