预制构件起吊运输堆放拼装方案最新PPT课件.ppt

单层混凝土结构工业厂房安装施工 7 、构件的拼装与加固 1 ）天窗架的拼装 用横杆临时夹紧，在一面焊好扶直矫正之后，再焊另一面， 。 2 ）预应力混凝土屋架的拼装－－起吊位置立拼 拼装工序： ① 做好屋架块体的支墩； ② 竖立支架； ③ 块体就位； （ 以免发生变形 （ 单层混凝土结构工业厂房安装施工 ④ 穿预应力筋； ⑤ 焊接上弦拼接钢板及浇筑下弦接头立缝； ⑥ 张拉预应力筋及孔道灌浆； ⑦ 焊接下弦拼接钢板及浇筑上弦接头立缝。 二、构件安装 安装过程：绑扎、起吊、就位、临时固定、校正、最后固定。 1 、柱的安装 （ 1 ）柱的绑扎 对绑扎的要求：牢固可靠，操作简便。 吊具：吊环－－千斤绳 卡环－－卸甲 专用吊具－－横吊梁（铁扁担） 柱的绑扎方法与柱的形状、几何尺寸、重量、配筋、吊装 方法、吊具有关。 构件安装 柱的绑扎方法 ① 斜吊绑扎法：柱平放起吊的抗弯强度满足要求时采用。 柱起吊后呈倾斜状态。 起重臂可以短点。 （一）起重机的选用 1 、起重机类型的选择 依据厂房的跨度、构件重量、吊装高度、施工现场条件 和现有起重设备等确定。 （ 1 ）中小型厂房（平面尺寸大，高度不大） 选用自行式起重机或桅杆式起重机。 （ 2 ）结构高度和长度较大的厂选用塔式起重机吊装屋架。 （ 3 ）大跨度的重型工业厂房（结合设备安装） 选用大型自行式起重机、重型塔式起重机、大型牵 缆桅杆式起重机。 起重机的选用 2 、起重机型号及起重臂长度的选择 起重机的三个工作参数：起重量 Q 起重高度 H －－确定型号和臂长 起重半径 R （ 1 ）起重量 Q 起重量 Q ≥ 构件的重量 Q 1 ＋索具的重量 Q 2 （ 2 ）起重高度 H H ≥ h 1 + h 2 + h 3 + h 4 起重机的选用 式中： H （ －起重机的起重高度 钩中心； m ），从停机面算起至吊 h （ 1 －安装支座表面高度 m ） , 从停机面算起； H 0.3m 2 －安装空隙，一般不小于 ； h 的距离（ 3 －绑扎点至所吊构件底面 m ）； h 扎点至吊钩中心。 4 －索具高度（ m ），自绑 起重机的选用 （ 3 ）起重半径 R 吊钩距起重机机身中心的水平距离。 ① 当起重机可以不受限制地开到所吊装构件附近去吊装构件 时，可不验算起重半径 R 。仅依据 Q 、 H 即可选起重机型号和臂 长，查处 R 作为停机位置，开行路线参考。 ② 当起重机受限制不能靠近吊装位置去吊装构件时，则验算 起重半径一定时，起重量和起重高度能否满足吊装构件的要求。 起重机的选用 （ 4 ）最小臂长的计算 当起重机的起重臂须跨过已吊好的构件上空去吊装构件时， 为了不与已吊好的构件相碰，臂长必须满足最小值。 计算方法：数解法 图解法 ①数解法 L ? l 1 ? l 2 h f ? g ? ? sin ? cos ? 起重机的选用 式中： L －起重臂的长度； h －起重臂底铰至构件吊装支 座的距离； h = h 1 － E f －起重钩需跨过已吊装结构 的距离； g －起重臂轴线与已吊装屋架 间的水平距离，至少取 1m E －起重臂底铰至停机面的距 离； α－起重臂的仰角。 起重机的选用 为求得最小臂长，对建立的等式进行微分 令：dL/dα＝ 0 得出： dL ? h cos ? ( f ? g ) d ? ? sin 2 ? ? sin ? cos 2 ? ? 0 ? ? arctan 3 h f ? g 将α值代入等式，即可求出所需起重臂的最小长度。 选用适当的起重臂长 L ，算出 R ＝F + Lcosα 即可根据 根据 R R 值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。 、 L ，查起重机性能表或曲线，复核 Q 、 H ，合格后， 起重机的选用 ② 图解法 步骤： A ：按一定比例绘出欲吊装厂房一 个节间的纵剖面图，并画出吊装 屋面板时，起重钩需伸到的位置 的垂线 V － V 。 B ：按地面实际情况确定停机面， 并根据初选的型号，从外形尺寸 表中查出起重臂底铰至停机面的 距离 E 值，画出水平线 H － H 。 起重机的选用 C ：自屋架顶面向起重机方向水平量出一距离（g≥1m），可 得 P 点。 D ：过 P 点画若干条直线，被 V － V 和 H － H 两线所截，得出许多 线段，取其中最短的一根即为所求的最小臂长，量出α角，即 为起重臂仰角。 注意： 一般按上述方法先确定起重机位于跨中，吊装中间屋面 板所需臂长及起重臂仰角。然后再复核吊装最边缘一块屋面板 时，能否满足。 3 、起重机台数的确定 1 N ? TCK ? Q i P i N －起重机台数； T －工期（ d ）； C －每天工作班数； K －时间利用系数，一般取 0.8 ～ 0.9 ； Q i －每