产品标识和可追溯性管理规定.pdfVIP

A/0 产品标识和可追溯性管理规定 QN/SG7.5-05 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 发布 实施 1 目的 为防止不同类别，不同检验状态的产品混用或混淆；实现对产品的生产过程及处置 状态的可追溯性。 2 适用范围 适用于采购材料、半成品和成品的产品标识、批次化管理及检验状态的标识。 3 权责 3.1 生产部是产品标识的归口管理部门，负责生产过程中标识的使用和管理，不同检验 状态产品的分区摆放及所有标识的维护。 3.2 技术部以文件形式规定产品标识及标识的方法，品管部对其有效性进行监控，当出 现问题时进行追溯。 4 管理内容及要求 4.1 采购材料的标识 4.1.1 材料供货时，供应商标识产品的材质、规格、炉批号，附产品质量证明书。 4.1.2 经检查员检验合格的材料，仓库保管员负责将其分区域摆放，并进行颜色标识， 作好原材料入库记录。 4.1.3 检验不合格的材料， 保持原标识， 作好 “不合格”标识放入不合格料区， 待处理。。 4.1.4 原材料入库必须按炉号分类堆放，并挂好状态标识，标识卡如下： 原材料标示卡 炉号 规格 材质 状态 □ 待检 时间： □ 已检验为合格 时间： □ 不合格 时间： □ 紧急放行 时间： 4.1.5 原材料提用时，由仓库记录下料时间、下料数量、及结余数量。 4.2 生产过程中的标识 4.2.1 下料、碾尖（对产品进行钢印编号标记）工序完成后，在坯料上栓转序卡，卡上 注明炉号、规格材质与钢印号。 产品编号标记表示方法： □□□□ □ □ □□ 弹簧编号 批次号 月份代号 年份代号 公司代号（大写英文字母） 产品编号标记打在弹簧端尖侧面，位置如图： 打钢印处 4.2.2 半成品在生产过程中转序时，在流转框上挂号转序卡，注明产品基本信息与工序 交接。 4.2.3 生产过程中产生的不合格品，填写隔离处置卡，挂在不合格弹簧上，标识处理状 态，放入不合格品区待处理；产生的废品， ，进行标记放入废品区。 4.3 成品标识 4.3.1 单件成品用转序卡标识。 4.3.2 包装成排的成品转入成品库分区域存放。 5 产品的追溯 5.1 从进料开始，到产品交付止，各部门及工序应认真填写及保存特定的相关记录，保 证产品的可追溯性。 5.2 当顾客有追溯请求或产品工艺评定需要时，组织相关部门进行追溯。 6 形成记录 a. 生产通知单 b. 转序卡 c. 工序质量记录 d. 检验与试验记录 e. 隔离处置卡 7 附录 附录 A 钢材的颜色标识 QN7.5-05.1 批次管理细则 附录 A 钢 材