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精品文档 精品文档 PAGE PAGE22 精品文档 PAGE v1.0 可编写可改正 统计过程控制（ SPC）案例剖析 一．用途 剖析判断生产过程的稳定性，生产过程处于统计控制状态。 2．实时发现生产过程中的异样现象和迟缓变异，预防不合格品 产生。 3．查明生产设施和工艺装备的实际精度，以便作出正确的技术 决定。 4．为评定产品质量提供依据。 二、控制图的设计原理 1． 正态性假定：绝大部分质量特性值听从或近似听从正态分 布。 2． 3准则：99。73%。 3． 小概率事件原理：小概率事件一般是不会发生的。 4． 反证法思想。 四．控制图的种类 1． ~ S） 按产品质量的特性分（1）计量值（XR,XR,XRS,X （2）计数值（p，pn，u，c图）。 2． 按控制图的用途分：（1）剖析用控制图；（2）控制用控制图。 五．控制图的判断规则 1． 剖析用控制图： 规则 1 判稳准则 绝大部分点子在控制界线线内（ 3种情 -1- -1--1- v1.0 可编写可改正 况）； 规则2 判异准则 排列无下述现象（8种情况）。 2． 控制用控制图： 规则1 每一个点子均落在控制界线内。 规则2 控制界线内点子的排列无异样现象。 -2- -2--2- v1.0 可编写可改正 [案例2]为控制某无线电元件的不合格率而设计 p图，生产过程质 量要求为平均不合格率≤ 2%。 解：一.收集收据 在5M1E充足固定并标准化的情况下,从生产过程中收集数据,见下表所表示: 某无线电元件不合格品率数据表 组号 样本大小 样本中不合格品数 不合格品率 1 835 8 2 808 12 3 780 6 4 504 12 5 860 14 6 600 5 7 822 11 8 814 8 9 618 10 10 703 8 11 850 19 12 709 11 13 700 10 14 500 16 15 830 14 16 798 7 17 813 9 18 818 7 -3- -3--3- v1.0 可编写可改正 19 581 8 20 550 6 21 807 11 22 595 7 23 500 12 24 760 7 25 620 10 总和 17775 248 平均值 711 二.计算样本中不合格品率:pi ki,i1,2,,k,列在上表. ni 三.求过程平均不合格品率: ki 248/17775 140% p ni CL p 140% 四.计算控制线p 图:UCL p 3 p(1 p)/ni UCL p 3 p(1 p)/ni 从上式能够看出,当诸样本大小ni不相等时,UCL,LCL随ni的变化而 变化,其图形为阶梯式的折线而非直线 .为了方便,若相关系式: nmax 2n nmin n/2 同时知足,也即ni相差不大时,能够令ni n,,使得上下限仍为常数, 其图形仍为直线. 本例中, n , 诸样本大小ni知足上面条件 , 故有控制线为 : 711 CL p 140% p图:UCL p 3 p(1 p)/ni p 3 p(1 p)/n 2.72% UCL p 3 p(1 p)/ni p 3 p(1 p)/n 0.08% -4- -4--4- v1.0 可编写可改正 .制作控制图: 以样本序号为横坐标,样本不合格品率为纵坐标,做p图. UCL CL LCL 六.描点:依据每个样本中的不合格品率在图上描点 . 七.剖析生产过程是否处于统计控制状态 从图上能够看到,第14个点超过控制界线上界,出现异样现象,这说明生产过程处于失控状态.只管p=%2%,但由于生产过程失控,即不 合格品率波动大,所以不能将此剖析用控制图转变为控制用控制图,应查明第14点失控的原因,并拟订纠正举措. [案例3]某手表厂为了提高手表的质量,应用排列图剖析造成手表不合格的各种原因,发现停摆占第一位.为认识决停摆问题,再次应用排列图剖析造成停摆的原因,结果发现主假如由于螺栓脱落造成的,尔后者是有螺栓松动造成.为此,厂方决定应用控制图对装配作业中 的螺栓扭矩进行过程控制 . [剖析]螺栓扭矩是计量特点值,故可采用正态散布控制图,又由于本例是大量生产,不难取得数据,故决定采用灵敏度高的xR图.[解]按照下列步骤成立xR图 -5- -5--5- v1.0 可编写可改正 步骤一.根据合理分组原则,取25组预备数据,见下表. 步骤二.计算各种本组的平均值 Xi,比如第一组样本的平均值为 X1=(154+174+164+166+162)/5= 步骤三.计算各种本的极差Ri,R1 max{Xi} min{Xi} 174 154 20 步骤四.计算样本总均值X和平均样本极差R Xi 4081.8 Ri 357 所以,X 163.272 R 14.280 步骤五.计算R图与X的参数 先计算