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各类中深孔爆破设计方案 各类中深孔爆破设计方案 2.1 矿区概述 2.1.1 矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位，所处地势总体为东部低，西部高；工 作区内最低为矿区南西部冲沟口处，海拔标高 1920 米；最高为矿区 北西部的山坡处，海拔标高 2278 米，相对高差 358 米，地形坡度一 般 15～40°之间。属低中山浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于保山市隆阳区 (市区)42 °方向，平距约 19 千米处。矿区地理坐标（极值）:东经 99°15′ 28″～99°15′31″，北纬 25°14 ′53 ″～25°15 ′01 ″。矿区由 2 四个拐点圈定（详见地形地质图）,矿区面积 0.019Km ，开采标高 2060-2100 米，矿区范围拐点坐标见表 4-1。行政区划隶属隆阳区板 桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320 国道经过矿区西部，有一条约6 千米的简易矿山公路与西部 国道相联通；矿区至隆阳区(保山市区)运距为 23 千米。交通较为方 便，详见交通图 (图 1)。 4.10 凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式，台阶高度 10m，凿岩采用 VF-9/7 型空压机驱动与之匹配的 KQD-70 型潜孔钻机，钻孔直径为 70mm。爆破采用中深孔微差爆破技术，炸药选用 2#露天岩石炸药。 在爆破作业中需要做好各种防范措施，采点之间签订统一爆破协议 并派遣专人在 300m 爆破警戒范围上站岗放哨，发出明确的爆破信号 和解除爆破信号。 4.10.1 钻孔形式和炮孔布孔方式 （1）、钻孔方式：采用中深孔潜孔钻机钻孔，多排炮孔时炮孔倾角 取 80°，最后一排炮孔取 75°；采用单排炮孔时，倾角取 75°。 （2）、布孔方式：一次爆破量较少时用单排孔，一次爆破量较大时 则采用 V 型孔布置方式。 4.10.2 爆破参数的选择 （1）、炮孔直径 d 炮孔直径取决于选定的钻机类型，采用 KQD-70 型潜孔钻机，钻 孔直径取 70mm。 （2）、底盘抵抗线Wp 0 （a）、矿区内的台阶为斜坡面，其坡角在 75 。为了克服台阶底部 的阻力，避免出现 “根底”现象，一般都采用底盘抵抗线作为爆破参 数设计的依据。根据爆破实践经验，底盘抵抗线与钻孔直径之间存在 如下关系： W ＝Hcotα+c p 式中：H——台阶高度； α——台阶坡面角 80°，cotα=0.176； c——从深孔中止心到坡顶线的安全距离，B≥2.5～3.0m。 （b）、 w = （0.4～1.0）H；在坚硬难爆的岩石中，或台阶高度较 p 高时，计算时应取较小系数。 （3）、炮孔排距b 根据经验公式，炮孔排距：b=(25～40)d。其中 d 是炮孔直径。 （4）、炮孔间距a 根据有关经验公式，炮孔间距：a= （0.5～1.0）L，为控制爆块大 小，可根据灰岩的实际硬度确定炮孔间距。 （5）、超深h 超深是为了增加深孔底部装药量，增加对深孔底部岩石的爆破 作用，以克服底盘抵抗线的阻力，避免爆破后在台阶底部留下 “根 底”，超深值与岩石坚固性系数、炮孔直径、底盘抵抗线有关，其值 可按下式计算：h=(0.10～0.15)H （6）、填塞高度L2 填塞材料用粘土的混合物。填塞高度是一个重要的爆破参数，合 理的填塞高度应保证爆破气体不过早从孔口喷泄，同时又使台阶上部 岩石能得到充分破碎。根据经验，按炮孔直径大小，填塞高度可取： L =(0.7～1.0)w 2 1 垂直深孔取（0.7～0.8）w ；倾斜深孔取（0.9～1.0）w 1 1 或 L = （20～30）d； 2 （7）、孔深 孔深：垂直孔时 L=H+h 倾斜孔时 L=H/sina+h 式中 L：钻孔深度；H：台阶高度；α:为台阶坡面角；h:超深