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第二讲 生产组织;;一、组织的目的及管理的功能;一、组织的目的及管理的功能;管理工具;二、组织的基本要素和基本形态;二、组织的基本要素和基本形态;三、组织理论与原则;四、生产过程的概念及其构成;典型制造企业的生产单位
基本生产单位:指直接从事基本产品生产,实现基本生产过程的
生产单位。如:准备车间、加工车间、装配车间。
辅助生产单位:指为基本生产提供辅助产品和劳务, 实现辅助生
产过程的生产单位。如:辅助车间、动力部门。
生产服务单位:指为基本生产和辅助生产服务的单位。如:运输
部门、仓库、试验与计量检验部门。
生产技术准备部门:指为企业生产提供技术保证与服务,并负责
新产品试制工作的部门。如:研究所、设计科、工
艺科、工具科、试制车间
附属生产单位:生产企业附属产品的生产单位。
;四、生产过程的概念及其构成;四、生产过程的概念及其构成;四、生产过程的概念及其构成;流程型工业
石油化学工业
塑料
制药
洗涤剂
农药和化肥
金属冶炼
纺织
烟草
酿酒
饮料
造纸等;流程型(瑞孚头梳)
离散型(婴儿产品)
;四、生产过程的概念及其构成;订货生产方式
( MTS, Make to order)
收到顾客订单才按顾客要求进行设计、采购、组织生产、发货等工作
各批的规格、数量、质量和交货期等可能都不同
产成品存货较少
生产管理的重点是确保交货期,按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡;大量生产、成批生产和单件生产
;企业和车间生产类型的划分不是绝对的,一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如:
1。大量生产的企业:装配车间是大量流水生产;
机加工车间是大量流水和部分成批生产;
毛坯车间是明显的成批和大批生产;
试制车间是单件成批生产。
2。成批生产的企业:装配车间是成批或大批生产;
机加工车间和毛坯车间是成批生产??
3。单件生产的企业:基本车间均为单件生产。;五、生产过程的空间组织与时间组织;厂址选择的影响因素;厂区平面布置的程序;生产过程的空间组织:工艺专业化形式(工艺原則)
(1)工艺专业化原则 是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。
特点:三“同”一“只” 铸造车间、机加工车间、装配车间。
;生产过程的空间组织:工艺专业化形式(工艺原則)
优点:适应力强;
设备利用率高;
生产系统的可靠性较高
便于技术管理和技术交流。
缺点:运输路线长、运输工作量大、运输费用高。
生产周期长,资金占用大;
生产率低
管理工作复杂。;生产过程的空间组织:对象专业化原则 (对象原則)
把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中,组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。
特点:三“不”一“全” 。 齿轮车间、标准件车间、发动机车间。
;生产过程的空间组织:对象专业化原则 (对象原則)
形式:以产品或零部件为对象 发动机等
以同类零件为对象 轴承、齿轮等
优点:缩短运输路线
提高连续性,缩短周期,减少在制品
专业化水平高
有利于按期、按量、按质、成套的完成生产
便于生产管理
缺点:适应性差,工艺设备管理复杂。;工艺专业化与对象专业化的条件
对象专业化设置生产单位的基本条件:
1.企业的专业方向已经确定
2.产品的结构\产量\品种较稳定
3.工种和设备比较齐全和配套
4.生产类型是大量大批或成批生产
工艺专业化设置生产单位的基本条件:
1.企业的专业方向尚未确定
2.生产的产品不稳定
3.专业化程度较低
4.生产类型是单件小批生产
;生产过程的時间组织
一、顺序移动方式
二、平行移动方式
三、
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