汽化冷却系统设备安装方案.docx

PAGE PAGE 10 编号: XX特钢集团钢水冶炼优化工程转炉汽化冷却系统设备安装方案 编 制： 审 核： 中国 XX 冶 XX 特钢 XX 基地环保搬迁工程项目部 2010 年 月 日 审 批 页 XX 特钢 XX 基地环保搬迁工程项目经理部： 我公司所施工的 XX 特钢集团 XX 基地环保搬迁项目钢水冶炼优化工程 100t 转炉汽化冷却系统设备安装 方案，已编制完成，请贵方予以审批： 审 批 页 项目经理： 年 月 日 项目总工程师： 年 月 日 工程安全部： 年 月 日 技术质量部： 年 月 日 经营部： 年 月 日 物资采购部： 年 月 日 综合办公室： 年 月 日 目 录 一、 编制依据 二、 工程概况及特点三、 施工进度计划 四、 施工准备 五、 汽包安装 六、 烟道安装 七、 除氧器安装 八、 蓄热器与分汽缸安装九、技术质量保证措施 十、安全保证措施 十一、环境保护和文明施工措施 一、编制依据 本施工方案是根据 XX 特钢钢水冶炼优化项目 100t 转炉工程的具体特点及任务量，为确保工程按期、优质完成而编写。具体依据： 1、目前施工现场实际施工条件； 2、现行的国家和行业标准和规范； 3、施工合同； 4、我单位以往同类工程的施工经验； 5、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸。二、工程概况及特点 工程概况 : 我单位承担 XX 特钢集团钢水冶炼优化项目 100t 转炉汽化冷却系统设备主要包括：汽包、烟道、除氧器、分汽缸、蓄热器、锅炉给水泵、热水循环 泵、除污器及加药装置等。 333汽包峰值计算蒸发量为 120t/h ，汽包内径为 DN2600,罐体重量为 38.4t ， 工作压力 2.45MPa，汽包内容积 60m, 汽包长度 12m ，中心标高 55.38m，距F 列轴线中心距离 3.75m。汽化冷却系统烟道由活动烟罩（ 7t ）、炉口固定段(9t) 、可移动段 (19.8t) 、中Ⅰ段 (18.5t) 、中Ⅱ段 (19.5t) 、中Ⅲ段 (16t) 、末段(16t) 等主要部分组成。除氧器最高工作压力 0.4MPa，工作温度 151℃， 全容积 40m，除氧能力 30t/h ，除氧器内径Φ 2600，中心标高 24.316m，距 F 列轴线中心距离 3.2m。分汽缸最高工作压力 1.3MPa，工作温度 225℃，全容积 1.93m ，分汽缸在蓄热器站内，中心标高 0.91m。蓄热器最高工作压力2.45MPa,工作温度 225℃，全容积 94m3, 设备金属总重约为 55t ，中心标高 3 3 3 m。其他设备包括锅炉给水泵、热水循环泵、除污器、加药装置、活动烟罩随动密封装置、活动烟罩柔性装置及取压口自洁装置等。根据图纸编制汽化冷却系统设备安装施工方案，作为安装的指导性文件。 工程特点 : ①汽化冷却系统设备安装位置高度高、单件设备体积大、重量大、现场作业需要选用大型吊装起重机械，并且需要钢结构安装进行配合，施工难度 大； ②烟道的吊装工作与结构平台施工穿插进行，吊装难度大； ③吊装作业难度大，危险系数高，安全措施费用高； ④特种设备，对安装人员的技术水平要求较高； ⑤设备均为压力容器，应特别注意外观检查和成品保护； ⑥烟道安装每段外形各不相同，大小不一，安装空间跨度大，单体吊装 需要同结构安装工序交替进行； ⑦部份设备及结构件需在现场组对，应科学安排施工，相互不影响，避免交叉作业。 三、施工进度计划 汽化冷却系统安装周期 2010.11.25-2010.12.30 四、施工准备 1、技术准备 随时与设计单位、制造单位保持联系，了解设备交货情况，及时制定施工组织技术措施、编制技术交底。 设备图纸及资料到后，立即组织有关技术人员迅速熟悉图纸、审图， 解决设计和施工中出现的技术问题。 编制专业项目施工方案并报监理及建设单位审批。 设备到厂后，根据图纸及资料，对设备进行仔细核查。 技术标准 《工程测量规范》 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50026—93 GB5023l—98 《炼钢机械设备工程安装验收规范》 GB50403-2007 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275—98 《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》 GB50387—2006 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发 [1996]276 号 《电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇 )》SDJ245 《电力建设施工及验收技术规范 (管道篇)》 《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇） 》DL5007-92 2、施工人员准备 钳工： 6 人 起重工：