山东建筑大学热工检测课第6章.pptxVIP

;接触式测温：测温时仪表的感温元件必须与被测介质直接接触，此时仪表指示的温度是测温元件本身的温度，与被测介质的真实温度有差别。 本章的任务：研究这种差别的大小及其减小的方法。;如用热电偶测量锅炉过热器后的烟气温度tb，热电偶热端温度为t，由于tb＞t，所以烟气就以对流、辐射及传导方式将热量Q1传给热电偶；;热电偶冷端处于温度为t3的环境中，t3远低于t，因此就有热量Ｑ2沿着热电偶套管传给周围环境;;过热器管壁温度为t1，省煤器管壁温度为t2。t1和t2都低于t，故热电偶以辐射方式将热量Ｑ3传给过热器及省煤器。;热电偶接受的热量为Ｑ1；，散失的热量为Ｑ2＋Ｑ3，达到热平衡时Q1=Ｑ2＋Q3，即补充的热量等于散失的热量。然而只有Δt＝tb－t＞０时，才会有Q1，也就是说t永远不可能等于tb。 Δt就是测温误差。;要减小Δt使感受件的温度接近被测介质的温度，就必须增大烟气对热电偶的传热和减小热电偶对外的传导散热和辐射散热。;第1节管内流体温度测量;如管道中流过的介质是气（汽）体，测温管附近无低温的冷壁，管道外又敷有绝热层，即管道内壁温度较高，且介质的温度tb不太高时，测温管对管子内壁的辐射散热影响可以忽略。如果管道中介质为液体，则测温管对管内壁不会有辐射散热。在以上情况下，根据传热学的原理，可得导热误差公式;α1、α2：管内外介质对测温管之间的放热系数； λ1、λ2: 管内外两段测温管的热导率，二者相等 U1、U 2 ：两段测温管的截面周长， F1、F 2:管道内、外两段测温管的截面积 L1、 L 2: 管道内外测温管的长度。 ;从式可见： 1）在测温管向外散热的情况下，误差不可能等于零。 2）管道中流体与管外介质的温度差 tb-t3 越大，测温误差越大。为了减小误差，应该把露出在管道外的测温管用保温材料包起来，这样不仅使得露出部分温度提高，减小导热损失，而且也使露出部分和外面介质的热交换减少，放热系数α2 减小，因此可以减小测温误差。;从式可见： 3）当L1增加，即插到管道内介质部分测温管长度增加，双曲余弦ch(b1L1) ，双曲正切th(b1L1)都增加，导热误差减小；当 L2减小，双曲余切cth(b1L1)增加，测温误差也???小。 4）当放热系数α2增加，b1增加时，误差减小。因此应该把感受件放在流体速度最高的地方，即管道中心轴线上。 ;从式可见 5）增加 U1/F1使b1增加，可以使误差减小。 所以要想增加U1/F1 ，就应该使测温管的壁厚、外径尽量减小，也就是应将测温管做成外形细长而壁厚很薄的形状。;从式可见 6）测温管材料的热导率λ1小，则b1增加，误差减小。因此测温管常用导热性质不良的材料如陶瓷，不锈钢等来制造（应该注意，采用这类材料制造测温管使会增加导热阻力，使动态测量误差增加）。 至于减少b2的问题，关键在于使α2变小，方法是在测量管的露出部分加绝热层。;图6-4表示了感应件的几种不同的安装方案。管道中流过压力为3M Pa ，温度为386摄氏度的过热蒸汽，管道内径为100mm，流速为30m/s;图6-4表示了感应件的几种不同的安装方案。管道中流过压力为3M Pa ，温度为386摄氏度的过热蒸汽，管道内径为100mm，流速为30m/s;图6-4表示了感应件的几种不同的安装方案。管道中流过压力为3M Pa ，温度为386摄氏度的过热蒸汽，管道内径为100mm，流速为30m/s;图6-4表示了感应件的几种不同的安装方案。管道中流过压力为3M Pa ，温度为386摄氏度的过热蒸汽，管道内径为100mm，流速为30m/s;图6-4表示了感应件的??种不同的安装方案。管道中流过压力为3M Pa ，温度为386摄氏度的过热蒸汽，管道内径为100mm，流速为30m/s;1-热套式热电偶； 2-充满介质的热套； 3-保温层； 4-安装插座;在电厂中测量高温高压主蒸汽温度的热电偶会遇到如下问题：由于高温高压气流的冲刷，伸至管道中心处的热电偶容易产生振动断裂事故。为了防止断裂，应减小热电偶插入管道中的深度L1。;L减小使得测温误差增大，为此采用高压焊接固定锥形热电偶。热电偶保护套管焊在水平主蒸汽管道上部的一根垂直套管上（如左图所示），蒸汽通过热电偶保护套管与主蒸汽管道壁之间的空隙进入垂直套管上部，对热电偶进行加热，因此，虽然热电偶插入主蒸汽管道中的深度减小了，但受到蒸汽加热的保护套管长度L1反而增加了，这样就解决了热电偶容易断裂和测温偏低之间的矛盾。;第2节壁面温度测量;第2节壁面温度测量;一．热电偶导热误差;一．热电偶导热误差;一．热电偶导热误差;一．热电偶导热误差;一．热电偶导热误差;一．热电偶导热误差;一．热电偶导热误差;测量误差不仅与热电偶热端的接触形式有关，而且还与被测表面的导热能力有关，如被测固体壁面