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一.设计说明
⑴.设计原则
根据贵公司的系统产水水量和产水水质的要求, 本着工艺设备先进、 可靠、最大限度地提高系统的性能价格比的原则进行设计。
本系统配套设备满足设计先进、 性能可靠、 操作管理简单,维修运行费用低, 布置合理,检修方便等特点要求,所配套设备具有耗能低、效率高的节能产品。
⑵.标准及规范
国产设备制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本的要求:
GB150《钢制压力容器》
JB2932《水处理设备制造技术条件》
HGJ229-83《化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范》
GB9019-88《压力容器公称直径》
HGJ229-83《化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范》
进口设备的制造工艺和材料,符合 ASME和 ASTM工业法规涉及的标准和相当标准。
⑶.原水水质
PH
8.38
电导率( цs/cm)
6090
浊 度( NTU)
4
硬 度( mmol/L)
7
碱 度( mmol/L)
4.55
2+
Ca (mg/L)
80.16
2+
Mg (mg/L)
36.47
-
Cl ( mg/L)
2505
Fe(mg/L)
1.95
⑷.出水工艺要求
3预处理系统出水工艺参数: 产水量: 10m/h ;
3
SDI: 5;
超滤系统出水工艺参数
产水量: 9m3/h (25℃);
回收率:≥ 90%
纳滤系统出水工艺参数
3产水量: 5m/h (25℃); 回收率: ≥60%%
3
⑸.系统控制设计
①系统控制总体要求:
系统中的水泵、加药装置、纳滤装置采用 PLC控制。石英砂过滤器和锰砂过滤器采用手动控制。
②PLC自动控制:
超滤系统、纳滤系统的运行根据水箱的水位及系统制水量采用自动控制, 如需进行启动、停运或系统切换,由运行人员确认后手动切换。
③系统加药装置:
加药泵和水泵连锁启停。
⑹.工程边界
套 5 吨/小时纳滤油田注水处理系统(新进设备,负责生产、安装、调试、培训和交付使用)
范围:本工程项目为油田注水处理系统, 工程范围水处理车间 1.5m 外生水管处开始, 至纯水箱去主厂房管道出水处理车间 1.5m 处结束。范围内的水泵、过滤器、超滤装置、纳滤除盐装置、纳滤装置的控制设备和附属设备,配电设备、仪表、管道、阀门、电力电
缆、控制电缆等附件。
药品:调试过程中所用药品由甲方提供。
工艺系统设计
原水箱→ 原水泵
原水箱→ 原水泵 → 石英砂过滤器 → 锰砂过滤器→袋式过滤器→超滤装置
阻垢剂加药装置
↓
纯水箱← 纳滤膜装置← 高压泵← 精密过滤器 ← 超滤水泵 ← 超滤水箱
供水泵 →用水点
内为甲方负责
为供方负责
二.系统工艺介绍及设备参数
本工程水处理系统采用原水预处理 + 超滤+ 纳滤及相关辅助系统设备, 保证系统出水水质满足用户要求。
现对本油田注水处理工艺设计分述如下:
原水预处理
原水需进行预处理后, 才能达到进入纳滤装置的要求。 预处理的好坏, 关系到纳滤系统能否长期稳定的运行, 这就要求预处理要安全可靠、 运行稳定。原水预处理包括如下装置及设备:
⑴.原水箱
系统设置原水箱一台用来储存原水, 为后续水处理设备提供稳定的水量。 原水箱采用耐腐蚀 PE水箱。
数量: 1 台
3容积: 10m
3
材质: PE
设备产地: 浙江宁波
⑵.原水泵
为满足进入本系统的水具有稳定的流量和压力的要求,防止进水波动对
系统设备的运行产生影响, 保证系统的出水水量稳定、 均衡,系统配置 2 台原水供水泵。2 台原水泵同时开启用于过滤器反洗,满足过滤器反洗用水水量及水压要求。
数量: 2 台
型号: TD40-30/2
3单台流量: 10m/h
3
扬程: 33m
配套电机功率: 4KW
泵体材质: 铸铁
设备产地: 南方泵业
⑶. 石英砂机械过滤器
石英砂过滤器工作原理:
石英砂过滤器是通过滤床, 去除水中悬浮物凝聚的片状物及沉淀法不能去除的粘结胶质物质。石英砂过滤器属于物理过滤方式,是一种清除液体中固体或胶状颗粒的死端
过滤方法。
系统配置:
3为了去除水中悬浮物、 降低浊度, 本系统设置 1 台石英砂过滤器, 直径为Ф 1200mm;每台滤器内装石英砂滤料高 1200mm。单台额定产水量为 10m/h ,设计流速 9m/h;当过滤器在进出口压差达到一定值 ( 一般在 0.05MPa)或出水 SDI 大于 3 时,则设备退出产水运行 而需进行反洗。
3
设备材质:
石英砂机械滤器采用玻璃钢制作,其设计、制造、验收均按照《水处理设备制造技术条件》 JB2932 标准执行。
过滤器滤料:
石英砂滤料是我国目前推广的滤罐的常见形式,是提高滤速、增加单位面积出水量和成倍提高截污能力、降低工程造价和减少占地面积的最有效的途径。本设备填装的石英砂滤
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