(塑料制品有限公司)制袋机操作规程与制袋作业指导书.docx

PAGE PAGE 1 制袋机 安全 操作 规程 、 适用范围 适用于塑料制品有限公司制袋工艺过程。 二、 目的 为保证产品质量，规范操作，安全生产。三、 操作规程 1、 制袋机由各作业班组操作、管理、维护，设备技术经理负责维修、保养。不了解机器结构性能或操作程序者严禁开动机器。 2、 每班次开机前应对各运转部位润滑。 3、 开机前检查冷却水循环是否正常，各区加热刀是否平稳、牢固，连接加热刀导线和电源线有无烧焦和破皮导线外漏现象，接地线要牢固可靠，发现问题及时报告设备技术经理。 4、 制袋机通电前，各区加热仪表指针归零。 5、 设备通电后，检查各加热仪表、光电跟踪器、各控制系统机械部分是否正常，一切正常后方可正常作业。 6、 设备投入正常作业时，要随时注意各仪表变化，注意机械部分有无异常现象和声音 .发现有问题立即检修，严禁设备带病作业。 7、 作业完毕关闭所有控制开关， 仪表归零或局部开关处于关闭位置后， 切断电源。 8、 实验用高压蒸煮锅安全操作方法： a、 检查锅盖气压表两侧排气阀是否灵活，如果生锈损坏禁止使用。 b、 在外筒内加入清水， 水位要超过热管 2 厘米以上（不宜过多）。连续使用时必须在操作前补足水位，以免烧坏电热管，发生意外。 c、 将要试验的成品袋装入锅内储物桶 （储物桶内禁止有水） ，盖上锅盖 时请将放气软管插入储物桶的半圆槽内。依次逐步、均匀拧紧螺母， 使盖与主体密和。 d、 当压力到达所需要的范围时， 开始计算灭菌时间， 并使之维持恒压。例如 121℃灭菌， 当温度升到 121℃时，断电保压到 115℃，再次通电加温反复所需灭菌时间。 e、 蒸煮锅最高可达到 125℃，接近此温度必须断电，禁止用重物压排气阀。 f 、 到达蒸煮时间后需断电自然冷却，待蒸煮锅压力表针为 0 时，方可将排气阀竖起，打开锅盖。 制 袋 作业 指导 一、适用范围 适用于塑料制品有限公司制袋生产过程。二、 目的 用于指导制袋车间的生产。三、 作业内容 1、 打开机器电源、温度开关；按生产通知单中的成品规格、工艺材 料（ BOPP、PA、PET 等）、制袋形式、长度、热封要求、是否冲孔、条码、热刀宽度调整机器、领取包装箱。 材质尺寸(mm)车速 材质 尺寸(mm) 车速 厚度 横刀温度 纵刀温度 BOPP//PE 200-300 60 30//50 150-170 150-170 BOPP//CPP 200-300 60 35//40 150-180 150-180 PA//CPP 200-300 60 15//70 170-190 180-190 PA//PE 200-300 60 15//65 170-190 150-180 PET//PA 200-300 60 12//65 170-190 150-180 PA//PET//CPP 200-300 60 15//12//40 150-190 170-190 在此表基础上，如果尺寸每增减 100mm、或车速每增减 5 时，横刀和纵刀的温度则应相应地增减 10℃；如果厚度每增减 10um 时， 横刀和纵刀的温度则应相应地增减 10℃。 3、 准备工作： 对有破损的刀布及时更换，每次检查各个导辊、斜架、人字架、 凉刀、热刀、底部是否有杂质并及时清理干净， 并根据作业单要求选择包装形式。 根据作业单要求安装热封刀， 并在生产中注意其温度是否在规定的范围内。 用废品膜调整好热封刀、 凉刀的压力， 对好后电眼的位置和袋子的长度，对好刀上正式成品卷。 新产品制袋生产前由质检部长做样袋后送供销经理确认后， 随作业单下发。 4、 开机制袋： 首枚产品下机后由主任确认， 对新版制袋时， 首枚产品下机， 一定要找供销经理确认后再制。 需要做蒸煮或水煮实验的产品， 应提前用手工热合几个做产前实验，如果未发现问题则正常安排生产， 发现问题应及时解决； 当机台生产出第一个成品后也应马上做生产中的实验， 并且每换一卷时都要拿几个做实验，发现问题时应立即找车间主任解决。 在制袋过程中， 随时注意前后电眼跟踪是否准确， 如不准确及时调整，随时检查产品热合强度、外观、异味。 袋应按复合膜卷序号排卷制，并严格遵守室外自然熟化时间要 求，如果需要改变顺序应由制袋班长出证明， 如果需要要改变室外熟化时间应由技术经理出证明方可改变。 做机检和收尾的人员应把制袋、 印刷、复合工序中的不合格产品拣出。 检好的产品在装箱前应将纸箱衬袋两侧各打 4 个洞，以便散发气味，并将产品摆齐装入纸箱，在合格证上填写番号、产品名称、 成品规格、数量、信息号、重量等数据， 合格证上的文字要清晰， 不得涂改、乱画，修改后的合格证不得贴到纸箱上。 要质检人员专检 /抽检时，由质检员检完盖章后才能封箱入库， 纸箱不得进入生产现场