低压断路器检修教案.docxVIP

PAGE PAGE 7 培 训 教 案 一、课程名称：低压断路器检修二、授课时间： 三、培训目的：了解发低压断路器和质量。四、培训重点：低压断路器检修项目 五、课程讲义：低压断路器检修 工业安全、人身防护及风险预测 工作现场照明充足； 工作票签发落实安全措施可靠方可开工； 起重工具、电动工具应检验合格方可使用； 按照本作业指导书工序检修，设备起吊、解体、装复时注意人身和设备安全； 试验接线应正确、可靠，确保试验数据准确。 1.6 检修工作应做到“工完、料净、场地清” 。 2.网络图 准备工作 → 开工 → 断路器清扫 → 传动机构检查 → 灭弧系统检查 → 二次元件检查 → 部件回装 → 机械特性试验 → 整理报告 → 验收 修前准备 备品备件、材料准备： 灭弧室 685548C 面盖 685710C 分励脱扣器 MX685658C 欠电压脱扣器 MN685683C 闭合电磁铁 XF685658C 24/辅助开关 OFSUPP6685724C 4/ 辅 助 接 点 OF685725C 电 动 储 能 装 置 MCH685766C 延 时 欠 电 压 脱 扣 器MNR685692C 准备闭合触头 PF685727C 操作计数器 CDM685733C 按扭锁 VBP685728C 储能把手 685713C 资料准备 查阅断路器运行记录档案 运行中所发现的缺陷和异常情况 ; 负载、温度和附属装置的运行情况 ; 查阅上次大修总结和技术档案 ; 熟悉设备图纸 ,安装说明书和本检修工艺规程 编制大修手册 人员组织及分工 ; 制定大修项目 ,编制施工图网络图 ; 编写非标准项目的施工方案 ; 落实大修材料和备品配件计划 ,清理专用工具 ; 编制断路器大修 H、W 点质量监督计划表 安全措施 认真填写工作票 ,办理开工手续。 严格执行《电业安全工作规程》 ,做好防火措施。 作好短路器起重移位的安全措施。 工具准备： ZC25-3 500V/0-500M Ω 兆欧表 QJ44 双臂电桥 开关特性测试仪 ZC25B-4 2500V-1000M Ω 兆欧表 T 系列扳手 常用工具 检修工序检修工序 工作内容 质检点 工艺质量标准及要求 断路器解体 将断路器拉至断路器柜外并放置专用检修平台 :打开断路器面板 ,拆下保护组件 .  安全标准及注意事项 释放弹簧储能 清洁断路器本体及各部尘埃 ,以保 无证其绝缘良好 断路器机构检查 . 用清洁剂清洁储能及释能机构油污 检查传动机构 检查有关弹簧机构 检查储能尼龙齿轮 操作实验 检查在断路器断开与闭合时 ,可动部分与灭弧室等元件应无碰擦现象 在断路器主轴、各传动轴及储 / 释能机构各部润滑点 . 灭弧室及主触头检修 检查消弧栅检查  定位销、螺丝无松动， 卡、销、簧、垫齐全 开 关 储 能 释 能 时 无 卡 涩、动作灵活、支点轴 及 凸 轮 无 磨 损 储 能 弹簧、跳闸返回弹簧、及 闭锁机构弹簧无移位， 元件无损坏 无掉齿，手动储能实验不打滑 手动储能实验合闸、分励脱扣、过流脱扣机构准确动作 指示标牌能正确指示短路器工作状态 . 消弧栅完好 ,干燥 ,否则应干燥处理 栅片严重烧损 ,可单独更 换栅片 : 若灭弧栅炭化严重,应更换整个灭弧栅 .  进行五次操作检查 加适量锂基润滑脂 检查断路器主触头系统 检查静触头与触刀之间的软连接 在三相动、静触头上适量涂抹抗氧化中性凡士林 . 装灭弧栅 ,紧固固定螺栓 二次回路检查与元件测试 断路器控制元件检查 测试保护跳闸线圈、分励跳闸线 圈、合闸线圈绝缘电阻 ,直流电阻值合格. 主接点焊接牢固，动、静触头接触良好 用白布蘸清洁剂擦拭主触头，接触面应光滑、清洁、无裂纹 清除烧起的毛刺和附着 物断路器动、静触头烧 损严重，所焊银片不足 1 毫米，应更换触头组 合闸后应有足够的超程 弹力， 二相触头应同期， 每相四片也应同期并压 力均衡，否则应更换动 触头压力弹簧 用双臂电桥测量主触点接触电阻，三相应无明显偏差 静触头与触刀之间的软连接无过热、断股，否则应更换软连接 清 扫 断 路 器 内 各 继 电器、端子排：检查动、 静二次插件端子接线牢 固，螺丝无松动 二 次 回 路 导 线 应 无 老化、过热现象，开关本 体与保护组件间插件应 有紧力，不松脱。 辅助开关、辅助接点、 储能电机限位开关等， 均能正常动作，状态稳定 开关柜上各指示灯、按钮、操作把手均动作准确、可靠 绝缘电阻大于 0.5 M Ω 直流电阻和上次无明显偏差 检查储能电机整流子无烧痕 ,电刷完好 ,转、定子线圈无老化， 无损伤， 绝缘良好。 否则应拆卸储能电机进行检修 触刀、触刀座及断路器座各元件检修 用白布蘸清洗剂擦净触刀、触刀座上 的灰尘和油污 . 检查