天车安装方案.docx

目录 工程概况 (1) 质量保证措施 (2) 主要施工机具准备 (2) 主要施工材料准备 (3) 劳动力组织 (4) 安装方法 4) 6.1轨道及设备检查 (4) 6.2大车运行机构吊装 (4) 6.3司机室侧主梁安装 (5) 6.4副主梁安装 (5) 6.5导电侧主梁吊装 (6) 6.6主小车系统吊装 (6) 6.7副小车系统吊装 (8) 6.8栏杆、平台、电气室安装 (8) (9) (9) 6.9调整试车 3. 质量要求 (10) 4. 安全保证措施 (11) 5. 对安装提出的条件 (12) 6. 天车安装施工进度计划 (12) 7. 主要施工人员表 (12) 13) 13) 8.附录一 ：cl D跨240吨铸造起重机安装工艺概述 济钢120T转炉炼钢工程跨天车安装方案 工程概况: 济钢120T转炉炼钢工程C- F跨夭车包括: 1. 1加料跨（E-F跨）配置240t / 65t / 15t铸造起重机1台，自重421. 4t,轨面标高24. 2m,轨距21. 5m； 50tx 50t双钩桥式 起重机1台，自重91t, 轨面标咼24. 2m,轨距215m； 20t/5t磁盘式起重机1台，轨面标高10.i?5m,轨距 20m；1. 2转炉跨（D— E跨）配置 轨面标咼24. 2m,轨距21 5m； 20t/5t磁盘式起重机1台，轨面标高10. i? 5m,轨距 20m； 1. 2转炉跨（D— E跨）配置32t/5t双钩桥式起重机1台，自重32t,轨面标 高58. 45m,轨距17. 55m； 10t双钩桥式起重机1台，自重15t, 轨面标咼 30. 8m,轨距 17. 5m； 1. 3钢水接受跨（C— D跨）配置240t/65t/ 15t铸造起重机1台, 轨面标咼 29m,轨距24m； 100t/20t双钩桥式起重机1台，轨面标 高29m, 轨距24m O 此次安装的天车重量重，高度高，施工难度大。根据现有吊机配 置情况，C— D跨2台天车，D- E跨32t/5t双钩桥式起重机直接用 塔式起重 机DBQ3000吊装（塔式起重机布置在C— D跨，中心线离D列11. 5m,主臂 66m,副臂42m），其余天车由150t坦克吊吊装。其中E—F跨240t / 65t / 15t 铸造起重机吊装难度最大，其主小车之 减速机48. 19t,用150t坦克吊或 DBQ3000塔式起重机均无法吊装，须用两车联合抬吊，现主要以E- F跨 240t/65t/ 15t铸造起重机为 例来叙述安装方案（另C—D跨240t/65t/ 15t铸造 起重机安装工艺 概述见附录一）。 PAGE PAGE # E— F跨240t/65t/ 15t铸造起重机由电气部分（18.1吨）、主小 车 （134.3 R屯）、大车运行机构（41.8吨）、桥架（169.4吨）、副小车（29.1 吨）、吊钩梁装配（28.5吨）组成，大车运行机构有四套减速驱动机构，主小车 运行机构有两套减速驱动机构,主小车起升机构有一套减速 驱动机构，副小车运 行机构有一套减速驱动机构，副小车起升机构分 别由两套减速驱动机构驱动。 质量保证措施 2.1严格执行设备安装的自检、互检、专检制度; 2.1 严格执行设备安装的自检、互检、专检制度; 2.2GB50278— 2.2 GB50278—98 保证每项工作一次做好，工序之间实行严格交接制度， 上道工 序质量问题决不能流入下道工序; 2.3 做好安装技术交底，施工人员要全面熟悉图纸，彻底了解安装 过程的每个细节及质量要求; 2.4 施工过程中严格执行下列技术标准及有关图纸要求 机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23- 96起重设备安装工程 施工及验收规范》 铸造起重机使用维护说明书 大连起重机器厂图纸资料 9.主要施工机具准备: 塔式起重机DBQ3000 150t坦克吊 25吨液压吊 loot液压千斤顶 4台 32t液压千斤顶 4台 3t卷扬 2台 32t卡环 8件 10t卡环 8件 4t卡环 8件 单轮起重滑车5t 8件 四轮起重滑车32t 4套 3t倒链 16台 5t倒链 4台 电焊机 2台 手动力矩搬手 M) 2套 (800N. 自制呆搬手（拧 M24、 M30、M36 螺栓） 若干 10.主要施工材料准备 煤油 200kg 破布 100kg 钢丝绳6X19巾18.5mm 200m 钢丝绳6X19巾46mm 200m 钢丝绳6X19巾21.5mm 100m 钢丝绳6X19巾28.5mm 100m 现场组装台架及吊装扁担 用 料 H 型钢 H 450X 2 00x 9X 14 36m 临时支撑角钢/ 100X 10 60 m 11.劳动力组织 管理人员 2人钳工 20人 管理人员 2人 钳工 20人 起重工 10人 火焊工 电