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钢结构安装施工组织设计
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XX总公司中央电视台新台址建设工程总承包项目部
高强螺栓施工
本工程高强螺栓连接均为摩擦型,采用10.9级扭剪型高强螺栓,结构安装节点有栓接及栓焊连接两种,本工程所用的规格主要有M24、22、20、16四个种类,总数量约为95万套,
安装前的准备
螺栓的材料与保管
本工程所使用的螺栓的材料规格及其性能,均应符合设计及规范要求。所有螺栓均按规格型号分类储放,妥善保管,避免因受潮、生锈、污染而影响其质量,开箱后的螺栓不得混放、串用,做到按计划领用,施工未完的螺栓要及时回收。
现场摩擦面抗滑移试验及高强螺栓连接副试验
连接副的紧固轴力和摩擦面的抗滑移系数试验试验制作单位在工厂进行。同时由制造厂按规范提供试件,安装单位在现场进行摩擦面的抗滑移系数试验。
连接副复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭距扳手等计量器具,应在试验前进行标定,其误差不得超过2%。
检查和处理安装摩擦面
清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物,不得有多余的涂料。摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。认真注意和处理连接板的紧密贴合,对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙,按下表方法进行处理。
间隙大小
处理方法
1mm以下
不作处理
3mm以下
将高出的一侧磨成1:5的缓度,使间距小于1.0mm
3mm以上
加垫板,垫板厚度不小于3mm,最多不超过二层,垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同
高强螺栓安装施工流程表
安装方法
当构件吊装到位后,将临时安装螺栓穿入孔中(注意不要使杂物进入连接面),临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓数量的30%,然后用扳手拧紧螺栓,使连接面接合紧密。
对栓焊连接节点,如无明确的设计要求,应采取以下的安装顺序:
临时螺栓固定校正穿高强螺栓、初拧、终拧焊接.
第一步:吊装钢构件,用临时螺栓固定。装配和紧固接头时,从安装好的一端或刚性端向自由端进行。高强螺栓的初拧和终拧,均按照紧固顺序进行,紧固从螺栓群中央开始,然后逐渐向四周扩展,逐个拧紧。
第一步:吊装钢构件,用临时螺栓固定。
第二步:用高强螺栓替换临时螺栓并初拧
第二步:用高强螺栓替换临时螺栓并初拧
第三步:按对称顺序施拧,由中央向四周终拧高强螺栓。
第三步:按对称顺序施拧,由中央向四周终拧高强螺栓。
质量控制及施工检验
专业质检员按照有关规范要求对整个高强螺栓安装工作完成情况进行检验,检验结果要记录在检验报告中,并且检查记录要送到项目质量负责人处审批。
高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时,用冲杆或铰刀修正扩孔后再插入,修扩后的螺栓孔最大直径应小于1.2倍螺栓公称直径。
高强螺栓分两次拧紧。第一次初拧到标准预拉力的60-80%,第二次终拧到标准预拉力的100%,螺栓的终拧由电动剪力扳手完成。
扭剪型高强螺栓紧固轴力(KN)如下表:
螺栓直径(mm)
16
20
22
24
每批紧固轴力的平均值
公称
109
170
211
245
最大
120
186
231
270
最小
99
154
191
222
紧固轴力变异系数
≤10%
扭剪型高强螺栓,在终拧完成后检查时,以拧掉尾部为合格。同时,要有两到三扣的余丝露在螺母外面。因空间限制而用扭矩扳手拧紧的高强螺栓,用经核定的扭矩扳手从中抽验。
注意事项
制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆。
安装前应对钢构件的摩擦面进行除锈。
雨、雪天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。
螺栓穿入方向一致,并且品种规格要按照设计要求进行安装。
终拧检查完毕的高强螺栓节点及时进行油漆封闭。
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