运输与提升机械.pptxVIP

第二篇 运输与提升机械;第五章 刮板输送机 一、刮板机的组成及工作原理 1、组成： 机头部——机头架、驱动装置、链轮组件 中间部——溜槽、刮板链 机尾部——机尾架、驱动装置、链轮组件 附属装置——铲煤板、挡煤板、紧链器、 推移装置。 ;2、工作原理 电机提供动力——液力偶合器（相当于联 器）——变速器——链轮组件（链条、链 轮）——利用机身上的刮板链将煤刮走 ;二、刮板输送机的类型和适用范围; 2、适用范围： 向上运输最大倾角不得超过25° 向下运输最大倾角不得超过20° 适用于长壁工作面的采煤工艺 ;三、型号含义 SGZC——764/264 SG—刮板输送机 Z—中双链（D—中单链、B—边双链） C — 侧卸式 764 — 中部槽宽度 mm 264 — 电动机总功率 KW ;四、主要结构 1、机头部（包括机头架、减速器、链轮组件驱动装置、附属装置）支承装配链轮组件、驱动装置及附属装置，由厚钢板焊接而成。;2、机尾部（包括机尾架、驱动装置、链轮组件） 有驱动装置 无驱动装置 3、中部溜槽 既是输送机机身的主体，作为货载或刮 板链的承载机构，又是采煤机运行的轨道。 溜槽分中部槽、调整溜槽和连接溜槽 ;;4、刮板链 由链条和刮板组成，是牵引机构，具有推移货 载的功能。 链条：中单链、边双链、中双链 刮板：刮推槽内物料 ;各种链条的结构特点 ① 单链受力均匀，水平弯曲性能好，刮板遇刮卡阻塞可偏斜通过；缺点是预紧力大。 ② 边双链与单链比较，承受的拉力大，预紧力较低。水平弯曲性能差，两条链子受力不均匀，特别是中部槽在弯曲状态下运行时更为严重，断链事故多，链轮处易掉链。 ③ 中双链受力比边双链均匀，预紧力适中，水平弯曲性能较好，便于使用侧卸式机头。目前大运量长距离大功率工作面重型刮板输送机普遍采用单链和中双链。;5、紧链装置 用来拉紧刮板链，给刮板链施加一定预紧力。 链装置的结构型式很多，常用的 有棘轮式、摩擦式、液压缸式、闸盘式等 6、液力偶合器 作用：将电动机轴和减速器轴连接起来以 传递转矩，借助工作液体来传递转矩。 7、推移装置 ???足工作面不断推进的需求，按步距推移 输送机。 ; 综采工作面用液压支架的推移 千斤顶推移；非综采工作面用单体 推移器推移。;;第二节 带式输送机 带式输送机是井下和地面生产系统中应用 广泛的一种连续动作的运输设备，它运输能 力大，工作阻力小，耗电低，运输过程中抛 煤少，破碎性小，降低了煤尘和损耗。;一、矿用带式输送机的类型 1、固定式带式输送机 机架固定在底板上，多用于斜井、井 下大巷和选煤厂。 2、吊挂式带式输送机 机架是两根平行布置的钢丝绳组成，利用 中间吊架将输送机吊挂在顶板上，机身高度 可调，不受底板起伏不平，积水的影响，供 采区上、下山的运输用。 ;3、钢丝绳牵引带式输送机 将滚筒驱动换成了钢丝绳牵引，适用于是长距离、大运量场合，胶带使用寿命长，可以乘人且运输平稳。 4、可伸缩带式输送机 在综采工作面中，推进速度较快，煤炭的运输距离也随着顺槽长度的改变而变化，这就要求输送设备也能迅速、灵活的缩短或伸长。; 可伸缩带式输送机在机头部后端设有一个贮带装置，它可以放出和储存一部分输送带，当运输距离变长，可放出一部分输送带，当距离缩短时，可收回一部分输送带。 ;（二）工作原理 电动机 主动滚筒 输送带（通过 带与滚筒产生的摩擦力带动皮带上的物料一 起移动） 机尾改向滚筒;上股输送带运送货载称为工作段或重段 下股输送带不装货载称为回空段 三、带式输送机的机构 1、输送带 既是牵引机构，又是承载机构。 ;; 2、托辊与机架 机架：用于安装托辊，支承整个带式输送机。 托辊：用于支承输送带，使输送带悬垂度不超过要求。 ; 槽形托辊 调偏托辊 适用于工作段 缓冲托辊 平行托辊 适用于回空段 3、驱动装置 由驱动单元和驱动滚筒组成 作用：给输送机提供动力 ;4、制动装置;逆止器 ;5、拉紧装置 作用：拉紧输送带，保证输送带有足够张力， 使滚筒与皮带间有足够的摩擦力，限制输送带垂度。 布置在输送带张力最小处或靠近滚筒松边处。;第七章 矿用电机车;第一节 概述 一、按供电方式不同，分为 架线式电机车和蓄电池式电机车 架 列车：电机车和矿车组成 线 供电设备：牵引电网、变流所