挖掘机拆卸、组装及使用专项安全技术措施(正式).docx

Word Word格式/完整/可编辑 挖掘机拆卸、组装及使用专项安全技术措施（正式） Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订： 单位： 时间： 执行方案样本| 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第 第 PAGE #页/总10页 执行方案样本| 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第 第 PAGE #页/总20页 文件编号：KG-A0-2898-34 挖掘机拆卸、组装及使用专项安全 技术措施（正式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、机车入井 机车入井前，首先准备好所需用具：工具、绳 套、倒链、卸扣、棕绳、劳保用品等。 拆卸顺序：清除机车上的杂物-拆除电瓶线-拆 除支臂上的管路-将支臂拆除。 首先将机车上油污、杂物清理干净，对各部件 螺栓进行加固，以防提落过程中坠落伤人。 利用准备好的支架，用倒链将支臂吊起，对油 管及各螺丝拆除，然后用倒链放下。 提落过程中，人员配合要默契，以防伤人。 拆除必须要有专职人统一指挥。 悬吊绳架两根绳套的正确使用方法： 1）先将绳套取中对折，然后再对折向下约300卡 一副U型卡，将两根绳套卡好。 2）两根绳套的绳套头各自与机车的前后悬吊梁 上的吊耳连接，即一根绳套的两个绳子套头与机车的 前悬吊梁连接，而另一根绳套的两个绳套头与机车的 后悬吊梁连接。 8、 在提落过程中必须严格控制提升速度，过封 口盘 VO. 2m/s,井筒正常段时V1m/s。 9、 机车或支臂入井前，通过口安排专人在井口进 行监护。 10、 先下机车后下支臂。 二、组装： 下落到井底后，由专职人员进行组装。 机车下放到井底,然后利用稳车钩头将支臂提 起，人员配合将支臂与机车连接，并将液压油缸轴销 好，油管连接，油管必须上紧、密封，不得有泄油现 象。 将电瓶线连接，电瓶搭铁线必须上紧，以防松 动产生电火花。 执行方案样本| 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第 第 PAGE #页/总20页 执行方案样本| 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第 第 PAGE #页/总10页 三、 试机： 认真检查冷却液、发动机油、液压油及燃油的 油位，检查是否泄漏，油位不足时必须添加到规定位 置，并检查风扇及皮带张紧情况。 启动发动机前检查警示灯，检查工作灯，确认 安全锁锁上，确认所有控制标准位于空档位置，轻轻 稳动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机，若一次 启动失败，二次启动的时间间隔不得小于30s。 启动发动机后检查所有开关和控制杆，各类仪 表，机器声音是否正常，履带内有无杂物。 操作机车检查大小动臂及抓头是否灵活，然后 进行前后左右行走及正反向旋转检查机车的性能是否 正常。 机车入井后应在机车前方加装汽车专用散光 灯提高照明度以方便安全施工。 四、 操作使用 机车开始作业时，应先将提升悬吊点处的吊桶 坑挖出来，吊桶坑的深度约为一次挖掘深度的1.2- 「5倍左右即可。 机车开始作业时,必须先挖掘井筒的净断面到 （1.6-1.8） m深后，方可挖掘荒断面。 在挖掘荒断面时，机车必须严格控制挖掘顺序， 不得沿一个方向依次挖掘，必须在外壁上保留不少于 六个宽度，不少于5m的墙体做支撑，以确保大模板 的稳固性。在挖掘荒断面时，铲斗严禁碰撞模板。 正常情况下机车必须在两提升吊桶之间的空 间作业，吊桶提升时，机车必须尽可能远离吊桶提升 点，防止吊桶摆动时碰伤机车。 机车作业时严禁距井壁过近，防止机车驾驶室、 臂杆等部件与模板发生碰撞。挖掘深度超过1.6m时， 还应防止井壁塌落造成事故。 挖掘时应尽可能使大臂和小臂形成90。~100o 的夹角，此时铲斗能够得到最大的挖掘力，一次挖掘 深度一般不要超过铲斗高度的2/3 （铲斗的铲齿垂直 地面时的高度）。挖掘深度过大时不但挖掘阻力增大和 易损坏机件，而且会明显降低机车的整机效率。 执行方案样本| 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第 第 PAGE #页/总20页 执行方案样本| 执行方案样本| BUSINESS PLAN 第 第 PAGE #页/总10页 挖掘时应尽可能把铲齿挖掘方向朝着机车的 中心方向盘，当铲齿方向与机车中心方向形成某一夹 角时，应及时调整铲斗的挖掘深度