压缩机维护保养管理规定.docxVIP

压缩机维护保养管理规定 第一条 目的 为了保证xx公司（以下简称公司）输气管道压缩机组运行可靠和完好性，特制定本规定。 第二条 范围 本文件规定了公司输气管道压缩机组维护保养的管理办法。 本规定适用于公司输气管道往复式压缩机组、燃气轮机、离心式压缩机组的一级、二级、三级维护保养及大修工作。 第三条 职责 （一）生产运行部 本文件的管理部门，负责本规定的制定、更改并监督其实施。 （二）各管理处、站场 负责组织实施机组维护保养工作。 第四条 管理内容 （一）压缩机组维护保养基本要求 1、级别：机组保养分为例行维护保养、一级维护保养、二级维护保养、三级维护保养及大修五个级别。 2、周期： （1）例行维护保养：每天进行； （2）一级维护保养：累计运行1000-1500小时（离心式压缩机不做一级维护保养）； （3）二级维护保养：累计运行3900-4200小时； （4）三级维护保养：累计运行7800-8000小时； （5）天然气发动机缸头大修周期：18000-21000小时； （6）大修周期：28000-40000小时。 上述时间的计算以新机投入使用算起，大修后时间应重新算起，各级维护保养周期可按上级部门的生产运行指令做适当调整。 3、实施： 例行维护保养；由站场操作人员完成；一级以上维护保养及大修：由生产运行部组织通过招标选择专业维修单位进行，站场及管理处予以配合、监督、检查、验收。 4、机组维护保养应按照制造厂家有关手册要求以及相应国内、国际标准执行。 5、机组维护保养的技术经济管理 （1）外委维护保养工作应按合同进行管理； （2）各级维护保养工作应按合同所确定的费用实行定额管理。 （二）编制维护保养计划 1、维护保养工作实施前（一级维护保养提前1周、二级维护保养提前2周、三级维护保养提前3周、大修提前2个月），各站场应创建维护保养计划。 2、生产运行部审批二级机组维修保养的计划，三级以上的维护保养工单必须经公司经理批准。在机组预防性维护工单得到批准后生产运行部应及时通知维修单位。 3、维修单位接到生产运行部的通知后，应向管理处及站场了解压缩机组运行情况，根据压缩机运行操作和维护保养规程中确定的各级维护保养项目和运行中需要解决的问题，在规定的时间派遣维修人员到达维修点，组织机组维修。一、二级维护保养由管理处、站场专业工程师监督实施，三级以上维护保养由生产运行部专业工程师监督实施。 4、站场应根据机组维护保养级别，应创建维护保养作业计划，和维护保养内容有关的维护保养方案可以附加在计划的“相关文档”中，以便审批。 （三）维护保养准备 1、人员准备 参加压缩机组维修的操作人员，应是压缩机相关专业的技术人员，经过三个月以上压缩机专业技术培训，有一年以上同类型机组运行、维护保养经验，主要操作人员有同类型机组同级别维修实践。 2、技术准备 维修人员在压缩机维修之前，应认真学习该机组运行，维护保养规程，仔细翻阅该压缩机组安装、运行、维护保养手册，熟知压缩机结构、拆装程序、间隙和各连接部位扭矩，熟知压缩机运行现状和存在问题。 3、物料准备 站场专业工程师在机组预防性维护工单中提出本次维护保养的主要消耗材料（润滑油、滤芯等）及备件消耗计划，确认主要消耗材料及备件齐全；根据维护保养工作需要备好工装器具（指专用工具）、消耗材料。 （四）调度沟通 站场应在机组开始进行维护保养工作前24小时，与管理处、调控中心、生产运行部沟通，落实机组维护保养时间，在得到调度允许后方可进行维护保养作业。 （五）维修程序 1、维修单位人员分工明确、职责清楚、操作熟练；作业指导书中质量、安全、环保内容明析，可操作性强。 2、检查、测试、记录机组维修前的技术性能参数（含振动、轴承温度、效率、输出功率等）。 3、检查应维修部件，记录确认检查结果。 4、拆卸应维修部件，描述、确认部件维修前后的状况，检查、记录安装数据，误差应符合维护保养手册中的要求。 5、二级以上维护保养工作，应检查、测量天然气气动发动机气缸压力，其压力值应符合要求，否则更换、修复、恢复气缸压力。 6、天然气发动机驱动的压缩机组三级维护保养在二级保养的基础上，应检查气门座，气门杆、气门导管的技术参数，曲轴（轴承）、连杆、凸轮轴与轴承的间隙是否合格，气缸间隙和磨损是否合格，涡轮增压器解体检查是否完好，否则要更换恢复其技术性能参数。 7、压缩机组大修除上述内容外，应修复（更换）曲轴（轴承）、连杆、凸轮轴与轴承、活塞（叶轮）缸套、应更换轴承（轴瓦）、干气密封、气阀和辅助系统总成，使机组恢复原有技术性能。 8、检查、维护保养、调