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大 体 积 混 凝 土 测 温 点 布 置 原 则 :
一、 大体积砼温度的控制不仅要控制内表温差(指
砼中心最高温度与之相对应的砼表面温度之间的温
差)和表面温差(指砼中心最高温度相对应的表面
温度与环境温度之间的温差) ,更要控制砼的综合降
温差(指砼内部的平均降温差)和降温速率(指砼
中心温度或表面温度每天的降温幅度) 。
二、 二、砼的任一降温差都可以分解为平均降温差
及非均匀降温差,前者产生外约束应力,是产生贯
穿性裂缝的主要原因,后者引起自约束应力,主要
引起表面裂缝。非均匀降温差主要是控制砼的内表
温差。 规范规定大体积砼的内表温差应控制在 25 摄
氏度,该控制值是比较严格的,根据我们的工程实
践,该值可根据工程实际情况适当放宽,这主要取
决于砼的一些实际物理指标,如:不同龄期的弹性
模量、松弛系数和抗拉强度。因此,在大体积砼施
工前,对温度控制指标进行一些理论计算,对施工
大有指导意义。
三、 三、测温点的平面布置原则: 1)平面形状中心;
2 )中心对应的侧边及容易散发热量的拐角处。 3 )
主风向部位。总之测温点的位置应选择在温度变化
大,容易散热、受环境温度影响大,绝热温升最大
和产生收缩拉应力最大的地方。
四、 四、测温点的竖向布置:一般每个平面位置设
置一组 3 个,分别布置在砼的上、中、下位置,上
下测点均位于砼表面 10 厘米处,另外在空气,保温
层中各埋设 1 个测温点测量环境温度、保温层内的
温度。
大体积混凝土养护一般不少于 7d,并根据板中心混凝
土温度变化及同条件养护的混凝土试块强度确定养护
周期。
混凝土的养护应采用保温,保湿及缓慢降温的技
术措施,一般在浇筑在厚度大于 3 m 时,要求考虑在
大体积混凝土内部设置冷却水循环降温措施,设冷却
水管,并通过温度检测控制混凝土中心与表面的温度
或混凝土内部与冷却水的温度控制在 25 ℃以内。
2.3 降低水泥水化热和变形
(1)在厚大无筋的或少筋的大体积混凝土中,掺
加总量不超过 20% 的大石块,减少混凝土的用量,以
达到降低水化热和节省水泥的目的。
(2)改善配筋。为了保证每个浇筑层上下均有温
度筋,可建议设计人员将分布筋做适当调整。温度筋
宜分布细密, 一般用 ф8钢筋, 双向配筋, 间距 15 cm.
这样可以增强抵抗温度应力的能力。
2.4 其他方面
(1)改善约束条件,削减温度应力。采取分层或
分块浇筑大体积混凝土, 合理设置水平或垂直施工缝,
或在适当的位置设置施工后浇带,以放松约束程度,
减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减
少温度应力。对大体积混凝土基础与厚大的混凝土垫
层之间设置滑动层,如采用平面浇沥青或铺卷材。在
垂直面、键槽部位设置缓冲层,如铺设 30~50 mm 后
沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,
释放约束应力。
(2)提高混凝土的极限拉伸强度。选择良好继配
的粗骨料,严格控制含泥量,加强混凝土的振捣,提
高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施
工质量。采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时
排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相
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