企业精益生产培训教材之防错技术.pptxVIP

Mistake-proofing Poka-Yoke;;;人为错误与后果;人为错误;人为错误的种类;; 人为错误所占的比重很大，这是很多质量学者和公司管理层很早就认识到的，长期以来，一直被各大公司沿用的防止人为错误的主要措施是“培训与惩罚”，即对操作员进行大量培训，管理人员每每劝戒操作员工作要更加认真和努力,确实通过培训,可以避免相当一部分人为错误，比如由于对过程/操作不熟悉，缺乏工作经验、缺乏适当的作业指导所道致的失误。但由于人为疏忽、忘记等所造成的失误却很难防止。经过长期以来的大量实践及质量学者研究发现：惩罚与教育相结合的防错方式并不怎么成功。; 隨著技术的发展和客戶要求的提高，质量标准也越來越高，美國质量管理大师菲利浦．克勞士比提出了质量“零缺陷”的理论，很快成为最新的质量标准。很明显仅仅靠“培训和惩罚”的传统防错方法所取得的改善效果与新的质量标准相去甚远。为了适应新的质量标准，企业管理人員須杜绝失误，而要杜绝失误，須首先弄清楚产生失误的根本原因，然后針对原因采取对策。前面我們已讨论过，传统方法可以防止产生失误的人为原因中的一部分，而因为人为疏忽、忘記等原因所造成的失误无法靠培訓和惩罚來消除。日本丰田汽車公司的工程師SHIGEO SHINGO 通过长期研究，建立了一套新的防錯模式——POKA-YOKE，其基本原理为：用一套設备或方法使操作员在操作时直接可以明显发现缺陷或使操作失误后不产生缺陷。操作员通过POKA-YOKE完成自我检查，失误会变得明白易見，同时，POKA-YOKE也保证了必须滿足其设定要求，操作才可完成。;（1）全检产品但不增加操作员负担。 （2）必须满足poka-yoke规定操作要求，操作过程方可进行。 （3）低成本。 （4）实时发现错误，实时反馈。 ;思想的转变;;从何处着手防错？;; 防错技术实例;;解决方案的比较;消除类;条件消除方法隔离特定的错误特性并将其移除。例如，如果某些无作用的孔使我们在装配时不知哪儿应该或不应该插入部品，我们可简单的将无用的孔塞住—消除错误的可能。;;;;控制类方法;不同电压的插头有不同的插脚排列方式，防止插错。;;;将标签贴在底盘的凹槽内;buzzer;例 在叉车速度控制挡中间焊上铁杆, 限制速度,以防止安全事故。;;咖啡壶;固定价值;;这是哪一类?;停机类;为防止水溢出和浪费，自动水槽会在人走开时关闭。;台式冲床为操作方便, 按钮设在工作台面上, 由于操作员拿动工件时的误碰, 或者一手按开关一手在冲头附近操作,常发生冲头误动作事故, 导致人员安全、零件及机器报废等损失.;行程开关;;警告类;警报 上厕所没洗手！;;传感器;;;报警器(声光);;套料(标准化);;Word “Solution” 文字“解决方法”;;色标;如何开展防错;成立防错团队;错误预防 – 步骤;确定问题;描绘整个流程;流程图范例 – 制作三明治;头脑风暴-找到需要防错的地方;流程中飘红旗的地方;调整;;尺寸/规范/重要条件;许多部件/混合部件;;非经常性生产;缺乏/无效标准;对称;不对称;快速重复;大量/极大量;环境条件;练习： 识别出现危险信号的条件;案例一;;案例三;创建每个步骤的亲和图;将问题按优先级排序;柏拉图 – 范例;找出根本原因;确定根本原因: 5 个为什么;确定/实施解决方案;Poke Yoke 装置汇总 ;尝试风暴 （对头脑风暴） 让合适的人参与 检验程序并获得事实 不要只是坐在那儿想解决问题的方法… 去尝试！;“恶心的试验” （对“解决方法”） 当你认为你已找到最佳解决方法时…试着去让它失败, 让所有使用者参与 在处理特殊错误时防误设备必须100%有效 如果不能，就应放弃 确保防误措施不会引起其它问题;测量结果;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。7月-217月-21Thursday, July 15, 2021 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。18:07:5518:07:5518:077/15/2021 6:07:55 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。7月-2118:07:5518:07Jul-2115-Jul-21 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。18:07:5518:07:5518:07Thursday, July 15, 2021 13、志不立，天下无可成之事。7月-217月-2118:07:5518:07:55July 15, 2021 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It wa