拉伸试验测量结果不确定度评定.docVIP

拉伸试验测量结果不确定度评定 过程概述： 1.1 方法及评定依据 JJF1059-1999 测量不确定度评定与表示 JJG139-1999 拉力、压力和万能试验机机定规程 GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 JJF1103-2003 万能试验机计算机数据采集系统评定 环境条件 试验温度为 18℃，湿度 40%。 检测程序 金属材料的室温拉伸试验抗拉强度检测时， 首先根据试样横截面的种类不同 测量厚度、宽度，计算截面积 S0；然后用 WAW-1000C微机控制电液伺服液压万能 试验机以规定速率施加拉力，直至试样断裂。在同一试验条件下，试验共进行 次。 拉伸试验测量结果不确定度的评定 评定 Q235钢材以三个试样平均结果的抗拉强度和塑性指标的不确定度使用 10个试样，得到测量结果见下表 1。 实验室标准偏差按贝塞尔公式计算 n 2 s i 1 ( X i X ) j n 1 式中： 1 n X Xi n i 1 表 1 重复性试验测量结果 试样尺寸 上屈服 抗拉 强度 强度 编号 R R a b eH m MPa MPa 1 260 475 2 259 472 3 255 468 4 259 477 5 259 470 6 262 470 7 260 470 8 262 470 9 262 475 10 263 474 平均值 标准差 S j 相对标准偏差 0.896% 0.627%  规定塑性 断后伸 断面收 断后伸 延伸强度 长率 缩率 长长度 R A Z mm MPa % % 260 31 258 256 259 260 261 259 263 262 263 0.859% 3.079% 1.964% 2.1 抗拉强度不确定度评定 数学模型 R m=Fm/S o u rel m 2 (rep) 2 (Fm ) 2 (S0 ) 2 (Rmv ) (R )= urel urel urel urel 式中： Rm—抗拉强度 Fm—最大力 S0—原始横截面积 rep —重复性 Rmv—拉伸速率对抗拉强度的影响 2.1.1 A 类不确定度分项 u rel （rep ）的评定 本例评定三个试样测量平均值的不确定度，故应除以 3 。 u rel （ rep ）= S ＝ 0.627% =0.362% 3 3 2.1.2 最大力 F 的 B 类相对不确定度分项 u rel （F ）的评定 m m （ 1）试验机测力系统示值误差带来的不确定度 u rel （ F ） 1 万能试验机为 1.0 级，其示值误差为± 1.0%，按均匀分布考虑 K= 3 则： u rel 1 1.0% 0.577% （F ）= 3 （ 2）标准测力仪的相对标准不确定度 u rep （ F2） 使用 0.3 级的标准测力仪对试验机进行鉴定， JJG144-1992 中给出了 R=0.3%。则其相对标准不确定度为： u rel （F ）= R 0.106% 2 （ 3）计算机数据采集系统带来的相对标准不确定度 urep （ F3 ） 根据 JJF-2003 计量技术规范中给出，计算机数据采集系统所引入的 B 类相 对标准不确定度为 0.2%。 u rel （ F3） =0.2% （ 4）最大力的相对标准不确定度分项 u rel m （F ） u rel （Fm）= urel2 ( F1 ) 2 u rel ( F2 ) urel2 ( F3 ) =0.620% 2.1.3 原始横截面积 S0 的相对标准不确定度分项 u rel （S0）的评定： 根据 GB/T228-2002 标准中，测量原始横截面积时，测量每个尺寸应准确到± 0.5%。 S 0 =ab urel ( S0 ) =urel (a) + urel (b) 测量宽度 a 引入的不确定度 urel ( a) ＝ 0.5% 0.289% 3 测量厚度 b 引入的不确定度 urel (b) ＝ 0.5% 0.289% 3 则urel ( S0 ) = urel (a) + urel (b) ＝ 0.578% 2.1.4 拉伸速率影响带来的相对标准不确定度分项 urel (Rmv ) 试验得出，在拉伸速率变化范围抗拉强度相差 10MPa，所以拉伸速率对抗拉强度 的影响为± 5MPa，按均匀分布考虑： u（ R ）= 5 mv 3 u rel （ mv） = 2.887 0.611% R 2.1.5 抗拉强度的相对合成不确定度 标准不确定度分项 不确定度来源 相对标准不确定度 u rel （ rep ） 测量重复性 0.362% u rel m） 最大力 0.620% （ F urel ( S0 ) 试样原始面积 0.578% u rel （R ） 拉伸速率 0.