包装车间上半年工作总结，年中总结报告与下半年工作计划.docx

第一部分：包装车间2019年上半年度工作总结 转眼间半年已匆匆而过，在这半年的时间里，包装车间在各位领导的指导下，通过自身不懈的努力，在工作上取得一定的成果，但也存在诸多不足。回顾过去的半年现将工作分六部分总结如下： 一、各月份产量统计： 月份 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 成品入库 91186 38698 64410 70621 40356 45639 成品发运 88304 39824 63707 66951 38169 48016 上半年度合计成品入库350901件，成品发货344971件，顺利完成计划科下达的各项生产任务。 二、质量汇总 1.各个月份客户投诉汇总： 月份 一月份 二月份 三月份 四月份 五月份 六月份 总数量 120 77 106 109 92 包装责任 30 20 21 23 29 投诉率 0.229% 0.139% 0.147% 0.134% 0.104% 包装责任投诉主要包含产品磕碰伤、装饰盖适配问题、装饰件缺失这三方面，针对以上几个问题包装制定的相应的纠正预防措施： 1) 针对磕碰伤问题车间与质控部门联合进行了一次员工培训，提高员工识别磕碰伤问题产品能力，并重新制定包装作业规范，要求每个包装台产品包装时不能超过5-6件产品，确保产品在包装过程中不出现磕碰伤；包装台杂物及时清理，与包装产品无关物品不允许放到包装台上。 2) 针对装饰盖适配问题，对员工的操作手法进行现场指导，对上不去进去的丝孔进行重新攻丝处理，不用蛮力操作。 3) 装饰件缺失问题车间内部对相关轮型产品进行了专项培训，要求员工有自检动作，提升员工的自检意识，各班负责人每天对指定轮型重点追踪巡检、抽检。 三、现场整理改善 包装车间在三月份开始对整个管理区域进行划分整理，主要分为以下几点： 1. 成品库在四月份月底对超单产品、国际订单、单独货柜的进行梳理，各类产品分类存放，并制定相关规定，提高成品库工作效率，减少员工工作量。 2. 包装附件区域用货架储存，产品定置定位存放，方便员工使用，并减少附件的浪费。 3. 二楼包材库前期杂乱不堪，经公司批准安装立体货架管理，一层存放纸箱，二层存放装饰盖方式，所有包材做到定置存放，方便员工领用，提高空间使用率。 4. 包装台下线处前期使用废旧纸箱搭建临时的工作台，现场不美观且不利于标准化作业的实施，车间根据需求焊接实用的工作台，达到预期目的。 5. 周转箱存放区域通过整理将老车间区域进行梳理，根据纸箱尺寸分类存放，方便员工使用的同时并将现场规整，节约老车间空间。 6. 二楼南半部分存放的前期两片式产品通过整理，将占用的空间整理并经过重新规划提升空间使用率，并将两片式明细整理出将不能够使用的做相应处理。 包装车间通过最近三个月的整理整顿，使现场有了焕然一新的改变，通过现场的整改提高了员工的工作主动性及主人翁意识。 四、车间管理 在半年的时间里车间对员工进行了各项培训，车间制定里部分内部管理规定，保证安全生产的同时并提升车间员工的凝聚力，打造一个健康、文明、向上、正能量的包装车间。做出的各类管理如下： 1. 在一月份中生产任务重，人员不足，车间将员工出勤做出管理规定设定全勤奖，鼓励员工少请假不请假，充分利用现有人员顺利完成当月9万的生产任务。 2. 根据成品库产品出入库的问题，车间内部制定了成品库管理规定，并监督员工执行，现已基本解决入库难、入库不准等相应问题 3. 半成品管控方面，通过指导和培训要求整单进整单出，并监督执行，解决了半成品杂乱、数据不准确等问题。 4. 前期半成品回厂后无待检品库，数据混乱不堪，后建立待检品后解决了半成品相应问题。 5. 每月分批次对工厂下发的所有管理规章制度进行学习，让员工了解工厂规定进而提升员工的个人管控能力。 五、人员 车间内员工近半年内变化不大，具体分析如下： 月份 一月份 二月份 三月份 四月份 五月份 六月份 在职人员 38 36 44 45 45 45 当月离职 0 2 1 0 0 1 车间新员工入职以老带新、由易到难、重点培养等方式让新入职人员以最快的时间融入包装团队中，车间对新进员工培训各类相关流程、作业规范、产品知识等使新员工快速的能够投入生产，提升人员利用，降低人员变更对生产及包装质量的影响。 六、其他方面 1. 外协产品管控方面与计划科对接，要求各个外协加工厂按照整车去整车回，方便车间数据采集和订单交付等问题，对不能够按照要求执行的外协厂由计划科联系要求立即整改。 2. 车间缺附件产品每天汇总，主动联系采购部门，减少因附件问题造成产品积压时间过长、订单交付等。 3. 为包装搬迁二楼实现在线包装，加强涂装产品下转的管控，要求执行批次计划下转，现还在持续改进中。 翻过上半年的篇幅，我们有信