生产物料管理实务分析.ppt

生产物料管理实务分析 生产物料管理实务分析 （一）认识采购 3.采购绩效之评价 对于采购人员，每月度可运用下列简单方式加以评鉴。 迟延数 （1）交货进度达成率= ———————— ×100% 应进料总数 ? 退货总数 （2）品质达成率 = ———————— ×100% 进货总数 ? 本期价格 （3）交货价格达成率 = ——————×100% 前期价格 生产物料管理实务分析 （二）采购要求之原则 1.适价（Right Price）: ①多方面询价?②进行比价?③进行议价?④最后决价。 2.适时（Right Time）： 不断料、不囤料、按生产计划“适时”进来。 3.适质（Right Quality） 不能只考虑“制造成本”而忽略了“品质成本”。 4.适量（Right Quantity） 5.适地（Right place） 生产物料管理实务分析 （三）供料厂商甄选 1.协力厂之甄选步骤 物料分类 推荐厂商 评选小组 基本调查 实地评鉴 评选结果 厂商辅导 追踪评鉴 不良筛选 生产物料管理实务分析 （三）供料厂商甄选 2.协力厂商之调查 对于协力厂商之调查通常有几个重要项目： 经营者：经营者的经营理念接受新观念、新知识之程度、竞争策略、经营手法。 干部群：管理人员素质、人数。 技术能力：各项专业技术能力 机器设备状况：机器设备的产能及品质实力。 原料供应：原料供应是否稳定。 品质管制：品管组织、品管制度、检验仪器、统计资料。 财务状况：每月产值、销售额，来往银行。 管理制度：各类工作规范是否齐全，并被彻底执行。 附件：调查表 生产物料管理实务分析 （四）采购进度之控制 （1）??? 跟催的方法 ①??? 单件跟催 在采购品预定的进料日5天前进行提示。 ②??? 定期跟催 订货较多之厂商，可每周、月将订购之交期，予以整理，并以 加予提示供料厂家按期交货。 生产物料管理实务分析 （四）采购进度之控制 （2）? 进度落后之措施 供料实在无法依照进料计划进厂，如有会影响生产计划的排程，此时采购人员应采取： ① 通知物控人员，并告知可靠的入货时间。 ② 协商物料人员，有无替代品。 ③ 必要时变更生产计划。 生产物料管理实务分析 四、物料分类与编号 生产物料管理实务分析 （一）物料编号之功能 1.增加物料资料之正确性 物料自进厂至被领用，过程事务性记载很多，编号后不易错误。 2.利于规格化工作 规格繁多的物料，编号过程中，有些可以合并，简化物料种类。 3.提高物料活动之效率 物料流动过程中，物料均以数字符来代替文字的记述，既简单又不容易弄错。 生产物料管理实务分析 生产物料管理 生产物料管理实务分析 生产物料管理实务分析 目 录 一、物料管理概论 二、物料计划与存量管制 三、采购作业 四、物料分类与编号 五、物料储存与保管 生产物料管理实务分析 一、物料管理概论 生产物料管理实务分析 （一）物料管理的重要性 一般企业的构成要素归纳为7M加上近代改变企业运作起很大影响的1 I。 ７Ｍ１Ｉ： Money ————— （资金） MARKET —————（市场） Manpower ————（人力） Machine ————（机器） Material ————（材料） Management ———（管理） Method —————（技术） Information —— （资讯） 生产物料管理实务分析 （一）物料管理的重要性 物料管理的精髓 不断料——不使制造现场领不到要用的材料或零件。 不呆料——要用、可用的料进来，不让不要用/不可用 的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。 不囤料——适量、适时的进料，不做过量、过时的囤积。 生产物料管理实务分析 （一）物料管理的重要性 成本结构 制造成本 ＋质量成本 原料成本 人工成本 生产物料管理实务分析 （一）物料管理的重要性 材料问题的影响 停工待料：损失时间；损失士气；损失对客户信用。 物料闲置：损失（浪费）仓库场所；过期变坏，损失材料；