库存记录准确性.pptx

庫存是在生產使用和流經制造過程的物料．它從 原料或採購物料開始，在制造過程中，形狀和外 觀會發生變化，在生產過程中，其價值如人工和廠皮費用會在隨著增加。 庫存也包括在碼頭和在成品倉等候付運給客戶的 。 庫存狀況是指對當庫存流過整間公司時，每一個單獨項目所經過的路線都會按位置和數量做保留記錄的活動。計算所有公司內和公司外的庫存都需要維持最少 95%的準確性。;第八單元 ： 庫存記錄準確性 第一課 ： 庫存 記錄準確性 ： 概述;企業資源計劃和供應鏈管理之商業模式中的 庫存是計劃過程中的重要元素．舉例來說，商業 計劃的決定就是根據投資目標(有多少庫存和庫 存週轉目標)來做的 ．運作計劃中的成品存貨取 決於產品生產線和項目．現時庫存和持有訂單是 總排期、物料計劃、供應商計劃和工廠車間中的 重要元素。 不准確庫存記錄會導致 ： …失去銷售 …缺貨 …過剩 …排期失誤 …生產力低 …交貨遲 …過多跟催 …額外運輸費用 …超計劃 …資產結餘錯誤;不準確的庫存記錄並非僅僅是庫存記錄不準確而 已，它還有許多與庫存記錄有關的隱藏成本。這 些隱藏成本比用來改善庫存記錄準確性的費用還高。一般而言，不準確庫存的公司比準確庫存的公司多 50% 的庫存。利用庫存作為一種保險政策而掩藏著記錄完整性的問題。 準確記錄的好處 * 減少滯料和多餘倉存 * 只需最小的安全倉存 * 排除短缺 * 減少提前和額外的運輸費用 * 可提高生產效率、質量和生產力 * 使正式系統可以順利運作 庫存的種類 庫存種類有很多種。當原料或採購零件在工廠收 貨部收到貨時，這些原料或採購零件叫做 ”庫存”．每一種物料都給予一個物料編號並儲存在貨倉，直到需要發料給工廠制造為止。;工作單闡述了那些原料或零件在生產工廠被加工或組裝成更複雜的成品。發料單是貨倉發料給工廠制造的物料清單。庫存移動記錄著物料進出倉庫。當發料給生產線時，可以用電子條碼系統更新庫存，也可以用單據記錄並於稍後輸入電腦系統來更新庫存。 庫存移動如發料單???載著物料從貨倉位置到”半成品”的過程。在實際生產過程中，庫存一直保存在生產線中。當工作單完成時，物料便轉變為半成品或由半成品轉變為更複雜的半成品。在這個過程中，半成品也許被送入貨倉，稍後再用於生產中。當生產完成時，成品存於成品倉中，或者被付運給客戶。 另外一種庫存是消耗品，這種消耗品用於維修、維護等，包括所有維護品例如掃帚、燈泡等． ;;總生產排期（ＭＰＳ）闡明了我們計劃生產些什麼，舉列之 公司之總生產排期之績效為90%。制品物料清單 闡明了我們如何生產這些產品，舉列之公司之制 品物料清單之準確率也是90%。庫存狀況表明了現時有何物料在倉和有何物料在訂購中．舉列之公司之庫存準確性被確認為90%。從這些資料我們可 以得出採購和生產物料的具體要求，因為總生產 排期的績效為90%，制品物料清單的準確性為90% 和庫存記錄的準確性為90%，故MRP系統給計劃員 的採購和生產物料的準確性為72%(90%X90%X90%)。 這個準確水平對MRP系統來說是不能被接受的．MRP系統要求總生產排期的績效最小為95%，制品物料清單的準確性為99%，庫存記錄準確性為95%。 4 個先決條件 1. 庫存記錄準確為95% 2. BOM準確性為99% 3. 適當地管理MPS 4. 員工的理解;庫存記錄準確性 對於庫存記錄來說，准確水平並不適合於以銀碼 為基準的盤點。實際上，高績效的公司並不需要 進行盤點。很簡單，銀碼的準確性是會計的目的 而非運作的目的。舉例說，有很多公司的銀碼準 確性有99%，但庫存準確性只有50%。首先，庫存 準確性應該是基於盤點與電腦系統記錄的對照。一個簡單的例子可以說明這一點，在這個例子 中，對照盤點和電腦記錄，如果盤點的數量比電 腦記錄的數量多或小於已定的誤差標準，則被認 為是準確的，否則，就是不準確的。;庫存記錄準確性的量度 零件編號 點存 庫存記錄 誤 差 準確 不準確 1 95 100 ±2% X 2 96 100 ±4% X 3 97 100 ±1% X 4 98 100 ±2% X 5 99 100 ±0% X 6 100 100