汽车模具基本知识讲义.pptx

汽车模具基本知识讲义;讲义主要内容;第一章 汽车模具的基础知识;第一节 模具的定义和分类;二、模具的分类 ;拉延模：保证制成合格覆盖件的最主要的装备，其作用是将平板状毛料经拉延工序使之成为主体空间工件，分正装和倒装两种形式。 修边模：用于将拉延件的工艺补充部分和压料凸缘多余部分切除，为翻边和整形准备条件，在小批量生产时，可以用手工或其它简单设备代替，修边模往往兼冲孔。 冲孔模：在毛坯或板料上，沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔制件的冲模。 翻边模：是将???成品工件的一部分材料相对另一部分材料产生翻转的制件。 整形模：将半成品调整尺寸轮廓以提高尺寸精度和表面光洁度的冲模。;第二节 冷冲模的成形特点 ;第三节 冷冲模的结构组成; 一般来说，汽车模具结构主要包括以下几部分： 上模座、下模座、压料圈、凸模部分、凹模部分、各类镶块、各类斜契吊契、定向板、定位销、定向导柱导套、限位装置、安全装置、挡料板、废料槽以及各种标准件等。;重型卡车顶盖拉延模 Draw die of Roof for truck ;轻型车地板拉延模? Draw die of floor for light-duty truck ;轿车门里板拉延模 Draw die for lnner Door car ;轿车后轮罩吊楔修边冲孔模? Trim die of real wheel housing for car?????????;第二章 汽车模具的制造;第一节 汽车模具的制造特点;三、材料硬度高 模具实际上相当于一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢等材料制成，若用传统的机械加工方法，往往感到十分困难。 四、单件生产 通常生产少量冲压件，一般都需要三—五副模具，模具制造一般是单件生产。每副制造一幅模具，都必须从设计开始，大约需要一个多月甚至十几个月的时间才能完成，设计、制造周期都比较长。;第二节 汽车模具的制造流程;一、冲压工艺分析和模具生产估算 在接受模具制造的委托时，首先要根据制品零件图样或实物，先做冲压工艺分析，分析研究将采用模具的套数、模具结构及主要加工方法，然后进行模具估算。 1、冲压工艺分析 冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。冲压工艺的应用范围十分广泛，既可以加工金属板料、棒料，也可以加工多种非金属材料。由于加工通常是在常温下进行的，故又称为冷冲压。而冲压工艺分析是通过各个方面的参数综合确定最佳的冲压工艺。 冲压件工艺性的好坏，直接关系到产品的质量和成本。工艺性良好的冲压件，所需工序过程简单，容易加工，能节省原材料，延长模具的使用寿命．同时产品质量稳定。 ; 在—定生产批量条件下，高质量、低成本地制造出零件，取得很好的生产效益。在考虑冲压件的工艺性时，一般应遵循下列原则： (1) 尽量简化生产工序，考虑用最少和尽量简单的冲压工序 来完成整个零件的加工、提高劳动生产率。 (2) 保证产品质量的稳定性，减少废品率。 (3) 尽量简化模具结构，延长模具的使用寿命。 (4) 有利于提高金属材料的利用率，同时尽里减少所用材料的品种相规格。 (5) 有利于产品的通用性和互换性。 (6) 零件的设计应便于冲压操作，并有利于生产的机械化和自动化。;2、模具估算部分： 模具费用 指材料费、外购零件费、设计费、加工费、装配调整及试模费等。必要时，还要估算各种加工方法所用的：工具及其加工费等，最后得出模具制造价格； 交货期 估算完成每项工作的时间，并决定交货期； 模具总寿命 估算模具的单次寿命以及经多次简单修复后的总寿命(即在不发生事故的情况下，模具的自然寿命)； 制品材料 制品规定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等； 所用的设备 了解应用模具的设备性能、规格及其附属设备。 ;二、模具设计 在进行模具设计时，首先要尽量多收集信息，并认真地加以研究，然后再进行模具设计。若不这样做，即使是设计出的模具功能优良，精度很高，也不能符合要求，所完成的设计并不是最佳设计。所要收集的信息有： （1）来自营业方面的信息最重要，包括：①产量(月产量和总产量等)；②产品单价；③模具价格和交货期；④被加工材料的性质及供应方法等；⑤将来的市场变化等； （2）所要加工制品的质量要求、用途以及设计修正、改变形状和公差的可能性； （3）生产部门的信息，包括使用模具的设备