夹具设计师年终的工作总结计划.doc

夹具设计师年关的工作总结计划 夹具设计师年关的工作总结计划 PAGE1 / NUMPAGES6 夹具设计师年关的工作总结计划 夹具设计师年关工作总结 20xx 年对夹具设计与制作来说是拥有挑战性的一年，从专业夹 具设计工程师到 PI 工艺工程师设计夹具，从夹具外发 70﹪到所有厂 内自制。新产品的多样化， OPPO/LENOVO/HTC/G等SL新项目开发周期 的加速，夹具交期从 15 个工作日减少至 8 个工作日，特急的减至 5 到 3 个工作日。在这一年中我们对夹具﹑设施进行了改革创新，实现 夹具设计简单化、模块化、通用化、复制化，经过不懈努力的改良与 优化，工作任务得以圆满达成。为此后更好的工作总结经验完美不足， 现将今年度工作总结以下： 一、夹具设计 1 、依照我多年的工作经验， 20xx 年已经将本企业的夹具设计 与制作模块化、部份夹具通用化。并把设计好的模块（ 2D、3D图） 放入公共盘中供工程师参照学习，如有近似的产品只需改正零件，提 高夹具设计效率。如： SMT测试夹具，我设计了一套通用的测试架， 当改换产品型号时只需设计制作测试针板与 PCM定位块即可，缩短了 设计与制作的时间。在花费方面，外发一套需 800 元，有了通用架子， 厂内加工只需 150元。若SMT测试夹具按每个月 8套计（8*12*650=62400 元）一年可节俭花费 6 万多元。 2 、要求工艺工程师将设计好的夹具图纸上传至公共盘，实时审 图并计算厂内加工工时与花费。对设计不合理、尺寸标明不明的夹具 提出改正，保证夹具加工更快更好的达成任务。 3、增添、更新公共盘中的模块，将新购的夹具辅料按实物制作 成 3D图放入公共盘（比如：大、中、小、迅速夹，各种螺丝、、螺 母、弹簧、导套、导柱、气缸、合页、导轨、拉手、轴承、直线轴承 等等），帮助工程师提高夹具设计速度，保证夹具交期，惯例一套夹 具设计周期由本来的 5-6 天缩短到此刻的 1-2 天。 4 、因EME设施的更新换代，为方便员工操作，先后设计与制作 了热压焊接夹具模块、激光焊接夹具模块、热熔夹具模块。当前为止 改进了 6 台激光焊接机（激光机气动夹具所有为厂内加工达成）。 5 、生产线的设施改进参加此中，先后对激光印字机、自动测试 机、条码打印机、自动粘贴绝缘纸机等设施的配件增添、改制，供给 帮助。只需生产线有需求，我们将实时设计、制作并安装到位。 二、夹具加工 1 、增强了与工艺工程师及其余部门的合作，新产品夹具加工要 求图纸上传至公共盘，对设计不合理、标明不明、没法加工的图纸及 时进行交流办理。对生产线磨损、增添、维修的夹具优先加工，并保 证夹具上线无问题，这样会少走弯路，改变了从前夹具加工杂、烦、 琐碎、做得好大家没有感觉 , 做得不好大家都看得见的场面。 2 、采纳 Excel 表格记录技术员每天工作状况，看板跟进（看板 上贴上; 今日事今日毕！没有按限期就不叫工作！决不迟到），实时 认识加工进度，保证夹具交期。每个月月尾使用摆列图对加工效率高的 员工进行夸奖，效率低的进行技术培训。 3、制作夹具发放、维修记录表，实时认识夹具的使用状况，对 后继夹具的改良、使用寿命供给了靠谱的依照。 4 、经过深挖潜力、推动降本增效，夹具厂内自制与车间合理的 主导，每个月节俭夹具花费万多元。实时供给今年度新项目夹 具报价清单、夹具花费。拟订夹具加工外发与自制花费参照表，让 PE工程师与采买共享，为降低夹具制作成本供给依照。 5 、光焊接机的改进： 20xx 年 9 月 10 日设计了通用激光焊接机 夹具（气动），当前已经有 3 台激光机在使用，成功的解决了 EME技 术员调机、调夹具难的问题。此设施的改良使焊接定位夹具简单化， 本来的夹具去掉底板就能使用，夹具花费从 500 元直降至 150 元，到 当前为止已经节俭 8000多 RMB。 三、夹具加工设施改良 1 、将不可以使用的铣床作报废办理（原工模报废的铣床），新购 铣床一台，增添精雕机一台，保证了夹具加工精度。改良后 : 本来需 外发加工的夹具不需外发加工了（如：电芯模块、有角度、曲面的夹 具、大件（超长）的夹具等），降低了成本 , 提高了效率 . 缩短了新项 目开发周期。从前 RD的电芯模外发加工价钱为 45 元 1PCS，有了好 的设施，现所有厂内加工只需 10 多元左右，经统计电芯模块这一项 每个月可节俭 6000 元以上。加工周期由本来的 10 天左右，缩短到此刻 的 5 天左右，效率在原基础上提高 60%以上。 2 、对设施的洁净 &养护责任到人，每天对夹具房进行 5S的整理 ( 包含机床的加油 , 洁净），保证加工设施的正常运行。 四、工作安全与环境 进一步改良了夹具加工地区的环境，装备了口罩、防备眼镜、 耳塞、劳保鞋。制作有