肉制品污水处理方案(一).docxVIP

精品资料 精品资料 肉食品有限公司 废 水 处 理 方 第一章 概述 第二章 废水的水质、水量及特性 第三章 废水的排放标准 第四章 设计思想及原则 第五章 设计参数的选择 第六章 工艺流程 第七章 主要构筑物 第八章 主要设备及材料 第九章 运行、费用及占地 第十章 工程建设投资概算 第十一章 售后服务及其它 第一章 概述 该食品有限公司是生产肉制品等食品的专业厂 家。 本方案主要处理 为生产工艺中的设施冲洗废水，其中含有有机污染物及含植物油性废 水， 该废水具有浓度高、 处理难度大， 为了更好地落实国家环保法要求， 结合情况制订出切实可行的处理工艺流程，达到投资少，运转成本低。 出水要求，环保排放要求。 第二章 废水的水质、水量及特性 1、废水水量： 废水： 100 m 3/d 2、废水水质 根据同类型废水的水质及采样分析 ,确定废水水质为 : SS=200mg/l BOD5 =200mg/l CODcr=300 mg/l 氨氮 =50 mg/l 动植物油 =100 mg/l PH 6 3、废水特性 该废水具有浓度高、处理难度大，可生化性好，为了更好地落实国家环 保法要求，结合情况制订出切实可行的处理工艺流程。本方案主要处理 为生产工艺中的设施冲洗废水，达到投资少，运转成本低。出水要求达 到环保排放要求。 第三章 废水的排放标准 废水处理后要求达到优于《污水综合排放标准》( GB8978-1996 ) 一级标准 . 即： SS=70mg/l BOD 5 =30mg/l CODcr=100 mg/l 氨氮 =15 mg/l 动植物油 =20 mg/l PH=6-9 第四章 设计思想及原则 1 、废水处理工艺稳定、耐冲击，处理后出水稳定达标排放； 2、操作管理方便，便于维护。 3、建设地点及用地：用地应考虑管网布置。 4、本项目设计要求工艺流程简单、处理效率高、自动化程度高、日常 维护简便。 5、污水处理站总体布置须与周围环境协调。 6、污水处理站须无噪声、污泥的二次污染，减少对周围生活环境的影 响。 7、主体构筑物采用钢筋混凝土结构，设备及器材、管路、电气必须质 量可靠，运行稳定。 第五章设计参数的选择 1、水量： 水量为 100m3/d,即 5m3/h。 2、水质： SS=100mg/l BOD5 =200mg/l CODcr=300 mg/l 氨氮=50 mg/l 动植物油=100 mg/l PH 6 第六章工艺流程 1、设计采用如下的工艺流程： 酸 碱 PAC PAM 车间废水 ,格栅 ,隔油调节池 .,水解池 ■ 气浮 . 生物接触氧化池 达标排放污泥池 达标排放 污泥池 ＞板框压滤机 ＞外运处理 2、工艺描述 废水经隔油沉渣后进入调节池。浮油和沉渣定期处理。隔油及调节 池合建。 废水经预沉池处理后和部分化粪池出水进入调节池后水质水量均 化，调节池通过污水泵的循环来进行搅拌，污水泵用液位开关根据水位 控制开停。经调节后的废水流入水解池，水解酸化池是上流式的，池的 底部安装潜水搅机，池的中上部安装填料，顶部有出水梢。废水从水解 酸化池的底部进入，在潜水搅拌器的作用下，废水和池底部的污泥混合 接触，污泥中的微生物通过吸附、过滤等手段把废水中的有机污染物捕 集下来进行生物分解，使用潜水搅拌机的优势是能使废水和污泥充分混 合，减少废水短路的机会：防止污泥沉积产生异味，废水通过污泥层后 进入填料区进一步和填料上的微生物接触反应，最后流出水解酸化池， 进入好氧池。好氧采用接触氧化工艺，这种工艺容易操作管理，而且出 水稳定，耐冲击。考虑到处理效果明显，因此本工艺采用罗茨风机曝气 形式，而且这种曝气形式便于维护管理。由于出水要求较高，因此好氧 工艺采用二级串联形式。生物接触氧化池是由池体、填料、布水装置和 曝气系统等几部分组成，内设置填料，底部曝气，充氧的废水浸没全部 填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，污水与生物膜相 接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。生物膜受到上升气流 的冲击、搅动，加速脱落、更新，使其经常保持较好的活性。废水经好 氧处理后进入气浮进行固液分离，用于去除脱落的生物膜及部分有机 物，该工艺是利用在高压状况下，使水溶入大量气体作为工作液体，在 骤然减压下，释放出无数的微细气泡与经混合反应的凝聚物粘附在一 起，使其絮体的比重小于1,从而浮于水面上形成浮渣，由刮渣机刮除C 气浮出水进入清水池，废水最后排放。 污泥处理：采用板框压滤机将污泥压干外运处理。 废气处理：污水处理站将各个污水池通过风管引至净化器净化后排 放。 3、主要污染物在各处理工序中的去除效率 BOD ( mg/l ) COD ( mg/l ) 构筑物 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 调节池 200 180 10% 30