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剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准()
范围
本工艺标准适用于剪力墙结构,多层、高层大模板
普通混凝土浇筑工艺。
施工准备
材料要求及主要机具:
水泥:用~号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水
泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。 应视具体情况采取早强措施,
确保墙体拆模及扣板强度。
砂:粗砂或中砂,当混凝土为以下时,含泥量
不大子。混凝土等于及高于时,含泥量不大于。
石子:卵石或碎石,粒径~,当混凝土为以下
时,含泥量不大于,混凝土等于及高于时,含泥量不大于。
水:不含杂质的洁净水。
外加剂:应符合相应标准的技术要求,其掺量
应根据施工要求,通过试验室确定。
主要机具:混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅
秤、插入式振捣棒(高频) 、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、
水勺、水桶、胶皮水管等。
作业条件:
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办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以
保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管
线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。
检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,
边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。
检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖
内模的砖墙及木模,常温时应浇水湿润。
混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,经检查、维
修。计量器具已定期校核。
检查电源、 线路,并做好夜间施工照明的准备。
由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加
剂用量,注意节约水泥,方便施工,满足混凝土早期强度要
求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。
操作工艺
工艺流程:
作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑、
振捣 → 拆模、养护
混凝土搅拌:采用自落式搅拌机,加料顺序宜
为,先加用水量,然后加石子、水泥、砂搅拌,再加剩余用
水量继续搅拌,搅拌时间不少于,掺外加剂时搅拌时间应适
当延长。各种材料计量准确,计量精度:水泥、水、外加剂
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为±,骨料为±。雨期应经常测定砂、石含水率,以保证水
灰比准确。
混凝土运输:混凝土从搅拌地点运至浇筑地
点,延续时间尽量缩短,根据气温宜控制在~之内。当采用
商品混凝土时,应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混
凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不应
使用。
混凝土浇筑、振捣:
墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑厚与
墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均
匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在
左右,以后每次浇筑高度不应超过;分层浇筑、振捣。混凝
土下料点应分散布置。 墙体连续进行浇筑, 间隔时间不超过。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中区段。当采用平模
时或留在内纵横墙的交界处,墙应留垂直缝。接槎处应振捣
密实。浇筑时随时清理落地灰。
洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,
振捣棒距洞边以
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