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五系列球磨机检修施工方案
一、编制依据
江苏省龙潭重型机械厂MG3245格子型球磨机使用说明书、相关规程规范、现场勘察资料和同类设备安装检修经验。
二、工程概况及特点
1、工程概况
金安矿业公司草楼铁矿选矿厂5系列球磨机为滚动轴承球磨机,大、小齿轮已严重磨损,筒体两端的压条及进料口、给矿器需要更换等。总之五系列已无法满足正常生产,需更进行大修。
2、工程特点
2.1选厂共有5个系列的选矿设备,安装5个系列,运行5 个系列,停机检修工期短,任务重。
2.2检修五系列,另外4个系列正常运转,噪音大,作业环境差。
2.3检修工期短,任务重,要求停机后马上投入检修、检修完毕马上试车验收、马上投入重负荷运行,实行三班24小时连续作业,人员多,成本高。
三、球磨机的主要技术参数
项目
单位
规格参数
筒体内径
mm
3200
有效长度
mm
4500
有效容积
m
33.7
最大装球量
t
65
工作转速
r/min
18.4
排矿粒度
mm
0.3~0.074
产量
t/h
12~145
电动机
TDMK800-36 800kw 10KV 167r/min
外廓尺寸
mm
14596×7650×6062
四、检修项目与内容
1、大、小齿轮更换。
2、打开人孔板,两端密封压条更换。
3、进料口、给矿器更换。
4、撤除出料口,重新安装,处理漏砂问题。
五、检修前的准备
1、设备、材料、备件及施工机具的准备
根据施工需要,技术人员要提前五日做出材料(备件)需用计划表,报项目经理审批,由设备物资部在提前3日内购入到仓库,检修设备及措施工程量见一览表(附表1,附表2)
2、检修及检修现场的施工准备
提前3天跟矿方联系检修设备停机时间,要提前1天到现场清理设备周围的障碍物,对参与检修的现场施工人员要进行技术和安全的交底,了解设备的运行状况。跟矿方机动部和选厂负责本次检修的人员要进行沟通,了解各位人员的职责,以便及时解决在检修过程中遇到的困难。
3、检修当天停机后要对设备电气部分进行现场核查,确认停电后,方可检修。
六、检修方法及设备试运转
1检修工序
打开人孔(2个小班) 清理筒体及大小齿轮(3个小班)拆除大小齿轮(9个小班) 安装大小齿轮及调间隙(12个小班)
拆除两端密封压条(6个小班) 安装两端密封压条(7个小班) 进料口矿器更换(3个小班) 拆除出料口,重新安装,处理漏砂问题(3个小班) 试运转。
2、检修方法
利用厂房32T行车配合倒链吊运齿圈外罩以及其他影响检查测试的外部设备,放到旁边不影响施工的空地上,用球磨机慢驱控制筒体转动,或用长的钢丝绳套一头捆住筒体,另一头挂在天车上,利用32T行车的提升和下降来随时控制筒体的转动,满足工作需要。
球磨机的大齿圈分为两半结构,每半中约10T。磨机的两端的密封压条更换首先得拆开人孔门,然后拆除两端部分磨机筒体衬板,才能把压条更换下来。故事先应做好更换零部件所必须的材料及备品配件如:大、小齿轮及密封压条先要运输到位、螺杆、螺帽、垫圈、氧气、乙炔、气泵等工具的准备工作。做好人员安排,旧零部件的拆除及倒运,新备件的运进及吊装,清理钢球,加底球等,每一次工作均耗时又费力,在工期紧张的情况下,一项工作未完成均可能对下一道工序造成负面影响,为此,在工作中尽可能地对每项工序定员、定量、定时,使每项工作做到有条不紊。
检修工艺过程:
首先,打开磨机人孔。由于磨机已经过长时间的运转,研磨体及物料长期的冲击、打压后既产生热膨胀,也产生冷变形,人孔衬板与筒体衬板之间可能会出现“咬边”及变形现象,拆卸时比较费力,不容易打开。必要时采用Φ150×6米圆钢利用行车吊住,然后撞开;实在打不开的话就只能用割枪把人孔衬板破坏掉,然后更换新的人孔衬板。打开人孔后,转动筒体,把筒体内的钢球全部清理出来,再用气泵将夹杂在衬板之间杂质吹扫干净,并检查筒体衬板的磨损情况。要把筒体及大、小齿轮的油污清理干净,检查磨损情况,并拆除大齿轮护罩及其他防护护罩、栏杆等影响施工的零部件等。
其次,拆除大、小齿轮。先拆除小齿轮,然后再拆除大齿轮。拆除小齿轮时首先,利用行车把小齿轮装置的轴承盖打开,把齿轮和轴一起掉下来,放到平稳的地方再拆。拆除大齿轮时一定要预先使用两台10T手拉葫芦把筒体固定住,不能让其旋转,防止由于拆除一半大齿圈筒体受力不均而发生偏转伤人事故的发生。然后把大齿轮的普通螺栓全部松掉,拆除。用32T行车吊住大齿圈上半部分,再松上半部分齿圈定位螺栓,拆除定位螺栓(注意,只拆除上半部分大齿圈的定位螺栓),用大锤轻轻震动大齿圈,一定要注意安全。把拆除后的大齿圈放到远离施工现场安全的地方。同样方法,拆除下半大齿圈。
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