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某环境科学研究所油墨废水方案
目 录
一.设计依据
二、设计原则
三、废水资料
四、处理工艺流程
五、废水处理工艺布置
六、主要工艺设计参数
七、处理效果预测
八、电气控制
九、运行班制及人员编制
十、投资估算
十一、运行费用
十二、售后服务
十三、估计施工进度
设计依据
业主提供的水质、水量等基础资料;
国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
二、设计原则
1、采用目前国内较为先进和成熟的处理工艺与处理设施,确保处理出水各项指标达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)所规定的排放标准;
2、废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性, 以适应水质、水量的变化;
3、处理设施选型合理、操作简单,并力求使工程投资省,运行能耗低,处理费用少;
4、废水处理过程产生的污泥经自然干化处理后,干污泥外运或作为工业垃圾处置, 定期联系外协单位清除。
三、废水资料
废水主要来源于生产过程中排放的废水
废水量:
废水排放量:10 m3/d(三班制)
设计处理能力:4.0 m3/8hr
2、废水水质
根据工厂提供数据:生产废水水质情况如下
油污 3%~4%
透明度 0.00%
3、排放标准
经废水处理站处理出水必须达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)所规定的排放标准,即
CODCY ≤ 100mg/L
BOD5 ≤ 30mg/L
pH: 6 ~ 9
色度 50
动植物油 20
四、处理工艺流程
废水处理采用物化处理工艺,处理工艺流程详见如下示意图: 浮油收集 加药 加药 配水
上清液
油墨废水 调节池 隔油池 反应器 反应器 生物反应器 过滤器 排放
污泥干化场 反冲洗泵
干泥外协处置
废水处理工艺流程示意图
来自生产车间的油墨废水汇集于调集池,经隔油处理后进入反应器加药处理,经过加药处理后的废水稀释后排入生物反应器,生物反应器出水自流入过滤器进一步去除废水中的污染物,经过滤器处理可确保处理出水各项指标均达到国家《污水综合排放标准》GB8978—1996的有关标准。
污泥排至污泥干化场进行自然干化,自然干化或的污泥已成形,由厂方负责外协处置。
五、废水处理工艺布置
废水处理站自成一独立系统,所需面积约60m2。除调节池、隔油池为地下式钢筋混凝土结构,采用玻璃钢防腐处理外,其它处理设施均为钢制设施或PVC材质设施,布置于废水处理站区域内,具体布置形式施工图前与业主协商确定。
六、主要工艺设计参数
调节池(1座、地下式钢混结构、玻璃钢防腐):
净尺寸:3000×3000×2500mm
有效水深:2.3 m
有效容积:20.0 m3
2、隔油池 (1座、地下式钢混结构、玻璃钢防腐):
净尺寸:1000×1000×2500mm
3、反应器(2只、钢制、需防腐)
外形尺寸:2000×2000×1300mm
有效水深:1.0 m
有效容积:4 m3
反应时间:8hr
4、生物反应器(1只、钢制、需防腐)
外形尺寸:3000×2000×3000mm
处理能力:4.0 m3/8hr
表面负荷:1.0 m3/m2hr
5、吸附过滤器(1只、钢制、需防腐)
外形尺寸:φ1000×2400mm
过滤流速:6.5 m/hr
反冲洗强度:12~15 L/m2s
6、污泥干化场(1座、地面式混合结构):
净尺寸:3000×3000×1000mm
有效容积:5 m3
7、投药系统(2套):
包括:溶液槽(1000×800×1000mm)、流量计等
PVC塑料制
废水处理中各主要构筑物如表1所示,主要设施如表2所示:
表1:主要构筑物表
序号
名称
规格(mm)
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