油脂制取工艺与设备培训知识.pptx

第四章 油脂制取工艺与设备;第一节 概述;第一节 概述;2 植物油料的种类及化学成份 植物油脂是主要的食用油脂和工业原料。广泛用于食品、医药、轻工、化工等部门，所以油脂工业和人类的生活及生产密切相关，是国民经济的重要组成部分。;2.1 植物油料的种类;2.1.2 大豆 大豆属豆科，含油量为16%～22％，是一种低含油量的油料。但大豆含蛋白质很高，约为35%~52%。因此，制油生产过程中可用冷榨和真空干燥豆粕的方法，将得到的豆饼和豆粕再去做豆腐和各种蛋白质制品。 大豆油是我国人民比较喜爱的一种食用油，除食用外在工业上可做油漆、肥皂、甘油和润滑油等原料。;2.1.3 菜籽 菜籽即油菜的种子，是我国重要的油料作物，是一种含油量较高的油料，高的可达48％，低的只有32%～48%。菜籽油是我国主要食用油之一，除食用外在工业上可做肥皂、润滑剂等。; 菜籽热榨较多，但由于菜籽中有一种物质在热榨（蒸炒）过程中会发出剌眼、剌鼻的辣味（芥子精）有毒，使人头晕，蒸炒时应注意安全。制取过程中“芥子精”并不能混在油中，只留在饼粕中，因此饼粕质量较差，不能直接作为饲料。要通过发酵→除毒→制取蛋白，而菜籽油本身并没有毒性。;2.1.4 花生 花生是我国产量最多的一种大宗油料。花生的含仁率一般在68%～72％左右，剥壳后的果仁含油量40%～51％上下，是一种高含油量的油料。果仁皮也含油脂，最高含量为14％左右，所以花生榨油时勿去果仁皮。花生是食品工业中营养价值丰富的原料，蛋白质含量30％以上。花生饼可用来制作酱油，又是优质饲料和肥料。;2.1.5 芝麻 芝麻也是我国主要的油料作物。芝麻含油量很高，一般在48%～58%左右。芝麻油除食用外，在食品和医药上用处很广，其饼粕是最好的饲料和肥料。; 芝麻是主要油料作物，有特殊香味，“香油”。芝麻油之所以香是芝麻本身含有一种芝麻醚。 （C20H18O7）→高温水解（C7H6O3） 芝麻醚物质，具有异常香味。可以热榨，注意热炒时不可过火，否则影响出油率，饼可作为饲料、肥料。;2.1.6 米糠 米糠是稻谷加工的副产品。米糠中含油量在15％～20％之间。由于我国是世界上盛产稻谷的国家之一，故也成为大宗油料来源。利用米糠制油前途很大。米糠在工业上可制肥皂，如果经脱酸处理、去蜡、精炼后也是一种很好的食用油。米糠的糟粕仍可酿酒或作饲料等。;2.2 植物油料的化学成份; 可见，油料和种籽中除脂肪外，许多成分都是很有价值的营养成分，特别是蛋白质和磷脂等。;3 植物油制取的主要方法;3.2 浸出法;3.3 水代法;4 大豆油提取;4.1.1 大豆的清理 大豆的清理，就是清除原料大豆中夹带的泥沙、石子、茎叶、铁质等杂质，分离出混在原料中的杂、霉变籽粒。 根据物理特质不同，常用的清理方法有：筛选、风选、磁选，比重分选等。 设备包括：振动筛，比重去石机、吸风分离器、永磁滚筒等。;4.1.2 大豆的破碎 经过清理的大豆，如果含水低于13％，可直接进行破碎，要求破碎成2～4瓣，如果净豆水分高于13％，须先经过烘干才能破碎。 大豆预处理过程中需要进行脱皮，大豆脱皮要求先将含水量降至12％以下(晒干) ，用热空气干燥至9%～10％的水分，再进行破碎，这样有利于豆仁与种皮分离，用多级吸风器将豆皮吸走。 ;4.1.2 大豆的破碎 目的和要求：在油料轧坯之前，必须对大颗粒的油料进行破碎。其目的是通过破碎使油料具有一定的粒度符合轧坯条件；油料破碎后的表面积增大，利于软化时温度和水分的传递，软化效果提高。 要求油料破碎后粒度均匀，不出油，不成团，少成粉，粒度符合要求。 油料破碎的方法和设备：齿辊破碎机、锤击破碎机、圆盘剥壳机。;22;4.1.3 软化 软化是轧胚前一项重要的预处理工序。软化的目的是通过对油料温度和水分的调节，使油料具有适宜的弹塑性，减少轧坯时粉末和粘辊现象。保证坯片的质量。 要求：软化后的料粒有适宜的弹塑性且内外均匀一致，能满足轧坯的工艺要求。 ; 4.1.3 软化 大豆的含油量低，可塑性差，轧坯前一定要进行软化。软化温度应视大豆含水量的高低而定。大豆水分为10-15%时，软化温度通常掌握在70-80，软化时间为15-30min。 所用设备：夹层式软化锅、卧式蒸气搅龙、软化箱等。均可喷入蒸汽增温增湿，又可间接加热，使物料升温去湿。;软化锅;4.1.4 轧坯 经过破碎，软化的物