大模内置苯板外墙外保温施工工艺_secret.docxVIP

外墙大模内置苯板外保温施工工艺 1、施工部署 1.1 技术准备 1.1.1 了解外墙外保温聚苯板材料的性能， 掌握施工要领， 明确施工顺序， 分析过程 问题，针对施工过程中会出现的问题制定有效预防措施，确保施工质量。 1.1.2 由提供材料厂家的技术人员对现场管理及操作施工人员进行培训和技术指导。 1.2 材料准备 1.2.1 保温材料：浅槽发泡聚苯板 （EPS）厚度、传热系数、表观密度符合设计要求。 浅槽聚苯板、聚合物抹面砂浆、涂塑耐碱玻纤网格布应符合青岛市采暖居住建筑外墙保 温层厚度和外保温体系中材料的主要性能指标的规定。 1.2.2 保温板与墙体连接材料：现浇内置保温板采用钢塑复合插接栓 ( 图 1 ) 。 图 1 钢塑复合插接栓 图 2 钢塑复合插接栓 图 3 浅槽聚苯板 1.3 机具准备 切割聚苯板专用平台、电阻丝、盒尺、靠尺、墨斗和装运聚苯板专用工具。 2、施工工艺 2.1 施工顺序 在墙体已绑扎好的钢筋骨架外侧安装浅槽聚苯板， 固定好后安装外墙外模板—→分 层浇筑墙体混凝土—→拆模后填补保温板缝隙、孔洞—→聚苯板打磨、局部保温砂浆找 补—→抹底层聚合物抹面砂浆—→贴网格布—→抹面层聚合物抹面砂浆—→饰面—→ 验收 2.2 聚苯板安装 2.2.1 钢筋绑扎和焊接工作完成后， 先将墙体钢筋的位置调整到位， 靠近外侧的分布 筋端部应变成弯钩，以免直筋捅破保温板，再进行浅槽聚苯板的安装，有浅槽的面朝向 钢筋外侧，二者之间通过水泥垫块保证墙体混凝土保护层厚度。 浅槽聚苯板板高为层高， 板在层间不相连；同层相邻板间通过企口相连，并用专用胶相互粘贴，以保证混凝土浇 筑时不漏浆。若发现不平整应予以调整，安装好一个施工段的聚苯板后，需对其临时固 定，固定方法为在其根部及上部用 U 形钢筋支撑，间距为每块板至少一块。 2.2.2 在拼接好的聚苯板面上按设计尺寸弹线 ,标出钢塑复合插接栓的位置，一般一 平方米 5 个，用烙铁在胀管定位处预先穿孔 ,将钢塑复合插接栓穿入聚苯板内（图 4）,在其尾部用铁丝将其固定在墙体钢筋上 ,但不应绑扎得过紧 ,用手能活动尾部为宜。 图 4 钢塑复合插接栓穿入聚苯板 2.2.3 门窗洞口处的聚苯板背面凹槽， 用宽 100mm 厚 10mm 聚苯板条填补， 以防漏 浆。 2.2.4 对于钢筋混凝土剪力墙之间的填充砌体，可以采用后粘贴聚苯板的方法，并 使其与相邻整浇的聚苯板面平整一致；若填充墙面积过大，采用能满足节能要求的加气 混凝土砌体填充，测可以在其抹灰面层上抹聚合物抹面砂浆，并处理界格缝。 2.3 外模板安装及浇筑混凝土 2.3.1 外墙面宜采用钢至大模板； 或采用确能保证墙体平整度的普通模板。 由于混凝 土浇筑时沿高度侧压力不同，拆模后聚苯板顶部不变形，而下部将向外弹性恢复，故安 装外模板时，底部应向内收 1~3mm（图 5）。 图 5 大模内置保温板加固示意图 2.3.2 浇筑混凝土时， 应注意保护聚苯板上口， 一般采用Ⅱ形铁皮槽扣。 墙体混凝土 应分层浇筑，分层振捣，严禁泵管正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免聚苯板受损，每次浇筑高度以 1m 为宜。 2.4 聚苯板板面修整 2.4.1 混凝土模板拆除后， 应作现场拉拔试验， 聚苯板与混凝土墙体拉结粘贴强度应大与 0.1mp。 2.4.2 抹灰前应清除聚苯板表面污物， 聚苯板接缝不平处， 应用粗砂纸磨平， 如有缺 损可用保温浆料或聚苯板修补，局部找平时，找平厚度不得大于 10mm。 2.4.3 放线，墙面全高或全长超过 25m 且基层墙体未设变形缝时；聚苯板保温层处 宜留设墙面变形缝。 2.5 聚合物抹面砂浆施工 2.5.1 检查 聚合物抹面砂浆施工之前，应先检查保温板的平整度和垂直度；在要求的墙面变形 缝处固定分隔条，并保持横平竖直。 2.5.2 抹底层抹面砂浆 在聚苯板表面先涂抹第一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度为 2~3mm， 门窗口四角增强 300mm×200mm 网格布随即压入砂浆中。 2.5.3 贴压网格布 将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下将网格布抹平，时其紧贴该 层砂浆；采用吊篮施工时，网格布也可竖向铺设。 标准网格布搭接宽度水平方向不小于 100mm，垂直方向不小于 80mm；在墙体转角 处网格布双向绕角相互搭接，阳角处各侧搭接宽度不小于 200mm。阴角处各侧搭接宽 度不小于 100mm，若阴阳角采用整块网格布，侧应在内侧附加和搭接宽度相等的加强 网格布。 2.5.4 抹面层聚合物抹面砂浆 第一层抹面砂浆初凝前，既稍于硬至可以碰触时，再抹第二遍抹面砂浆，厚度为 1~2mm，应能裹住网格布。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如阴阳角、变形缝等部 位；在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网