企业部门季度采购工作汇报员工采购技能培训课件ppt模板.docxVIP

企业部门工作专用 PURCHASING SKILLS TRAINING 汇报时间:XX. XX报人： 汇报时间:XX. XX 报人：xxx 按时交货的重要性 E＞影响交期的因素 确保交期的要点 日常工作技巧 PART 01 按时交货的重要性 THE IMPORTANCE TIME DELIVERY 按时交货的重要性 采购员根本要求 采购员的核心工作是：及时的将合格 的物料采购回来。 按时交货的重要性 交期管理是采购员的首要重点工作，采购 员需确保自己负责的货物在必要的时间里 回货，以保障生产持续进行，生产本钱能 合理控制。 按时交货的重要性 ?交期延迟造成的不良影响 ＞导致制造部门断料，从而影响生产效率。 ＞断料频繁，容易导致生产部门人员士气受挫，方案频繁变更，容易 造成生产组织混乱。 ＞由于效率受影响，需要增加工作时间，导致制造费用的增加。 ＞由于物料交期延迟，间接导致成品交期延迟。 ＞交期延误，导致客户减少或取消订单，从而导致采购物料之囤积, 甚至可能造成客户索赔。 由于物料交期延误，采取替代品导致本钱增加或品质降低。 由于物料交期延误，导致采购、运输、检验之本钱增加。 按时交货的重要性 ?交期提前过多造成的不良影响 允许交期提前，供应商优先生产高单价 物料而忽略低单价物料，优先生产批量 大物料而忽略批量小物料。 物料过多过早回货，导致资 金周转率下降。 物料过早回货，导致库存量大, 管理本钱增加。 由于交期经常提前，导致库存 囤积、空间缺乏。 交期提前频繁，使供应商对交期的 管理松懈，导致下次的延误。 PART 02 影响交期的因素 FACTORS AFFECTING DELIVERY DATE 苑影响交期的因素 供应商责任 1、接单量超过供应商的产能。 2、供应商技术、工艺能力缺乏。 3、供应商对时间估计错误。 4、供应商生产管理不当，没有进行适量库存准备。 5、供应商的生产材料出现货源危机。 6、供应商品质管理不当。 7、供应商经营者的顾客效劳理念不佳。 8、供应商欠缺交期管理能力。 9、运输条件及能力缺乏。 采购责任 1、供应商选定错误。 2、 业务手续不完整或耽误。 3、 价格决定不合理或勉强。 4、进度掌握与催促不力。 5、下单量超过供应商的产能。 6、临时更换供应商所致。 7、缺乏交期管理意识。 沟通不良所致影响交期的因素 沟通不良所致 其他部门责任 2、技术资料不齐备。 2、技术资料不齐备。 3、紧急订货。 4、生产方案变更。 7、未能掌握一方或双方的产能变化。 2、指示、联络不确实。 3、 技术资料交接不充分。 4、 品质标准沟通不一致。 5、设计变更或标准调整。 5、单方面确定交期, 缺少沟通。 8、未达成交 8、未达成交 M、 单价、付款等问题的共识。 6、订货数量太少。 7、付款条件过于严苛或未能及时付款。 8、点收、检验等工作延误。 9、请购物料错误。 6、首次合作出现偏差。 7、缺乏合理的沟通窗口。 9、交期理解偏差。 PART 03 确保交期的要点 KEY POINTS T O ENSURE DELIVERY DATE 制订合理的采购周期 采购部门针对每类物料，梳理计算出 采购、供应商生产、运输及进货检验 等作业所需的时间，事先做好规划确 定，作为各需求部门的参考依据。 确定交货日期及数量 预先向供应商明确交期及数量，大订 单可采用分批交货方式进行。  准备替代来源 采购人员应尽量多联系其他物料提供 来源，以确保应急。 了解供应商生产设备利用率 可以合理分配订单，保证数量、交期、 品质的一致性。请供应商提供生产进 度方案及交货方案，以便跟催。尽早 了解供应商的生产瓶颈与供应能力， 便于采取对策。 确保交期的要点■-事中执行 ＞提供必要的材料、模具、技术支援给供应商。 ＞适时了解供应商之瓶颈，协助处理。 ＞ 了解供应商生产效率及进度状况。 ＞必要时，向供应商施加压力，以获取更多之照顾，适时考虑向 替代供应商下单的必要性。 ＞交期及数量变更的及时联络与通知供应商。 ＞确保维护供应商的利益，配合本公司之需求。 ＞尽量防止规格变更，如果出现技术变更，应立即联系供应商停 止原规格生产，并妥善处理遗留问题。 ＞加强交货前的跟催工作，提醒供应商及时交货。 ＞必要的厂商辅导，及时安排技术、品管人员对供应商进行指导, 必要时可以考虑到供应商处进行验货，以降低因进料检验不合 格导致断料发生之情形。 以催促供应 以催促供应商提高准时交货率。 对交期延迟的原因进行分析并研拟对策,确保重复问题不再发生。 确保交期的要点??事后考核 依供应商评鉴方法进行考核,将交期的考核列为重要工程之一, 检讨是否需要更换供应商,依供应商考核结果与配合度, 考虑更换、淘汰交期不佳之供应商,或减少其订单。 执行供应商的奖惩方法,必要时