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施 工 方 案
1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础
面高程、平面尺寸是否符合要求。 ?
2 、钢筋工程 ?
(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲
和没有其它破损。 钢筋保持清洁, 无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、
混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。 堆放钢筋的场地
上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于 15cm。?
(2 )保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比
的混凝土制成。 ?
(3 )钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支
托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。 绑扎钢筋的金属丝为 20~22#的软铁丝,
所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 ?
(4 )施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行
冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 ?
(5 )按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 ? (6)
无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程 ?
(1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模
板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面
平齐。 紧固采用φ 48 钢管扣件, 钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓, 钢管扣件支
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撑。 ?
(2 )根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做
到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑
及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直
地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外
观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,
亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。 ?
(3 )模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在
进行涂覆操作时, 不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。 混凝土在浇筑前,
清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 ?
(4 )按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑
混凝土前, 确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致, 安装牢固。 ?
(5 )模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模
板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部
使用荷载。 ??
4 、混凝土工程 ?
混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施
工要求与注意事项如下: ?
(1)浇筑前, 对支架、 模板、钢筋和预埋件进行检查, 模板内的杂物、
积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂
刷脱模剂。 ?
(2 )浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。 ?
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