仓库年中工作总结，仓库上半年的工作、改善、数据图表.docVIP

精品文档（可编辑）——欢迎下载 精品文档（可编辑）——欢迎下载 精品文档（可编辑）——欢迎下载 2014上半年仓库工作总结 2014年公司强化各部门职能，梳理流程，树立规章制度，创新改进方法，以结果为导向，提高团队执行力。仓库极力配合抓制度,强实务，相互学习协作，提高执行力搞好团队建设，努力达成任务目标。现对工作总结如下： 一、盘点 上半年仓库进行了两次季度盘点（第二次视为半年盘点），两次都保持在97%达到本部门目标要求。具体如下图： 二、主要工作 1、收料 完成入库总计：151单，4732种，165767件 严格按照各部门采购申请单提供的名称、型号、数量点收物资及时报检报检，保证合格物资入库，并做好来料记录。 不合格物资及时通知采购，以便得到尽快处理，生产返料每天统计上报，并按照批复处理。 2、发料 完成出库总计：536单，4723种，153032件 依据生产任务单及时备发物料，并做到生产任务单下达后2小时内备料完成。 3、调拨 完成泾阳调拨总计：108单，707种，108685件 泾阳调拨物资及时与泾阳沟通其所需，并填附相应的送货单据，按需求将物资及时送达，保证生产进度。 4、申购 完成申购共计：16单，383种，56729件 每月销售与生产的排产计划，结合所需物资实际库存开具申购单。并尽可能的注明材料名称、规格、型号等参数， 汇总数据如下： 各项单据总数所占份额： 三、内部改善，1、对半成品区按设备类型和用途重新划分料架摆放2、螺丝区域按类型重新整理并添加统一格式物料代码3、物料悬挂统一格式的物料标示卡，线材区域的重新整理4、易燃易爆品的划区域上架摆放，仓厅物料的重新摆放。5、贵重物品每天盘点，物料不定期的抽盘。6、大件物料定期盘点，并督促生产及时打单出库。 7、建立成品设备进出入登记表8、建立采购物资到货跟踪表和质检二次复检记录。9、相互学习办公自动化与数据处理的功能四、安全? 半年内安全事故为零。 五、不足1、生产提供的物料清单不准确，发料时出现一些错误及异常 2、对K3系统功能了解的不够透彻 3、物料规格型号不准确、对申购造成很多不便，加工件图号提供的不精准 六、改善 1、与生产部协商尽快完善物料清单以及准确性 2、查阅相关资料学习发掘K3系统功能 3、所来物料用途及明细不清的不予入库，尤其是加工件，图号不明坚决不入 4、申购物料图号写清，没有加工图纸的报办公室附图。 5、定期检查仓库灭火器，及时上报增减及更换情况 6、强化思想，端正态度，提高仓管能力，努力取得更好成绩。