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五、问答题:
对汽机、锅炉某些正常巡检普通规定有那些?
(1)各系统及其设备运营状态对的。
(2)就地各仪表批示参数正常。
(3)各就地设备无漏水、漏气、漏油、漏粉“四漏”现象。
(4)现场无威胁安全生产现象存在。
2、给水泵启动前检查项目有那些?
检查所有仪表和保护电源投入。
检查偶合器油质合格,油位正常。
启动辅助油泵进行油循环,检查润滑油压应正常,(溢油阀整定值为0.25MPa)。
检查两组滤网差压计显示“绿色”为清洁,投入一组运营,一组备用。
投入电动给水泵工作、润滑冷油器、电动机空冷器冷却水及机械密封冷却水。
除氧器水质合格后投入加热,维持正常水位。
系统准备完毕,稍开电前泵入口门,电泵注水排空气后打开电前泵入口门。
确认电泵联锁在“切除”位置,送电。退出电机电加热器。
就地、远控分别活动勺管,确认就地、远控勺管开度相应一致后,将勺管调节到最小位置开度。
3、电动机轴承温度是如何规定?
滑动轴承温度:国产电动机滑动轴承最高容许温度为80℃,油温最高容许为65
滚动轴承:最高不得超过100℃
4、电动机线圈温度是如何规定?
国产电动机:
A级绝缘最高容许95℃,温升60℃,监视温度
E级绝缘最高容许100℃,温升65℃,监视温度
B级绝缘最高容许110℃,温升75℃,监视温度
F级绝缘最高容许120℃,温升85℃,监视温度
5、.送风机启动条件有哪些?
1) 可调动叶在关闭位置
2) 送风机油压正常
3) 送风机润滑油流量正常
4) 液压油箱油位正常
5) 送风机轴承、电机轴承温度正常
6) 相应引风机投入运营
7) 相应空预器投入运营
8) 相应预热器进出口烟气档板启动
9) 相应预热器二次风出口挡板启动
10) 送风机出口挡板关闭
11) 无送风机跳闸条件
12) 炉膛无自动通风申请
6、风机运营维护项目有那些?
风机在运营中应经常监视风压及流量正常,自动调节位置良好
风机电流批示正常,且稳定,不应有明显晃动
正常运营中,风机轴承温度≤70℃,风机马达轴承温度≤60
应定期对风机及其系统、液压油站进行全面检查。油箱油位应在规定油位线上,局限性时应加油,液压油压力在2.5~3.5MPa之间,油箱油温<50℃
电机轴承油位正常
风机禁止在喘振值内运营,发现喘振报警应及时关小动叶,减少负荷运营,直到喘振消失
控制风机参数运营正常
7、何种状况下使用事故按钮?
发生需要及时停止电动机人身事故时;
电机及所带机械损坏至危险限度;
电动机转子与定子磨擦冒火;
电动机组产生强烈振动;
电动机及电缆冒烟起火,有短路象征;
电动机转速减少并有鸣音;
电动机受水害。
8、水环真空泵运营维护项目有那些?
检查泵轴瓦温度、振动、油室油位正常,无磨擦、无异音、电机电流正常。
检查真空泵气水分离器水位正常,其水位应在最高和最低标线之间,如果水位高于最高值,表白溢水管线有问题,如果低于最低值,表白补水电磁阀不起作用或没有水供应,应做相应解决。
检查凝汽器真空破坏门水封水位正常。
检查真空泵冷却器工作正常,如通过冷却器后工作水温度不断升高,表白冷却器已脏,应联系检修清理冷却器。
9、写出集控运营巡检设备路线?
集控→炉顶设备→炉汽包水位计→炉过热器、再热器、省煤器放空气阀→过热器减温水调节站→炉膛烟温探针→再热器进口→炉50%旁路、省煤器进口给水操作站→燃尽风挡板角度→DE层#2、3角煤粉燃烧器、油枪、省煤器再循环阀→炉BC层#2、3角煤粉燃烧器、油枪→主再热器汽水压实验隔离阀、AB层煤粉燃烧器、油枪、5%旁路→连排→炉水循环泵及冷却水系统→BC#1、4煤粉燃烧器、油枪→炉水循环泵注水系统→DE层#1、4煤粉燃烧器、油枪→空预器导向轴承及油系统→炉空预器→炉前油系统→给煤机→密封风机→扫描风机→空预器支撑轴承及油系统→炉定排→磨煤机→仪用空压机→仪用冷冻式干燥器→机组排水泵→送风机→ 一 次风机→引风机→集控。
集控→高加→汽轮机→低加→密封油扩大槽、浮子油箱→密封油管系统→内冷水→水环真空泵→主机润滑油→EH油→油净化→净油、污油箱→给水泵→凝结泵→开、闭式冷却泵→辅助蒸汽→除氧器→闭冷水箱。
集控→发电机→励磁小间→封闭母线→励磁变→发电机出口PT、避雷器、中性点接地变压器、中性点及发电机出口CT→氢系统→高压厂用配电室→UPS→低压厂用配电室(机、炉、公用、照明、检修PC)→保安MCC→柴油机→直流室→蓄电池室→主变→高厂变→高备变→升压站。
10、捞渣机寻常运营维护项目有那些?
运营中保持足够冷却水和密封水,溢流正常
定期检查观火处结焦状况,及时清除焦块
调节渣池补水,控制渣池水温
调节渣池水封槽水量,保证其水温,避免大量蒸发
监视好摄像头冷却压缩空气压力正常
检查链条冲洗水压力大小
清除渣池内杂物
检查各电机运营正常
振动筛皮带完好,
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