井口装置材料规范.doc

范围 本规范规定了棒状材料的锻造要求，供应商需要使用相匹配的规范或一份支持供应商的材料规范。 材料加工过程 2.1 热加工工艺——锻造材料通过热加工成型产品的最小锻造比为3：1。 2.2 铁——材料必须通过压力容器测试，表面不得有折迭，熔渣，气孔， 裂纹，裂缝，结疤。 2.3 碳钢和低合金钢冶炼——炼钢应采用电炉（EF）或基氧精炼（BOF）; 氩氧精炼（AOD）、电渣重炼(ESR)、大量精炼、真空电弧重炼(VAR)也可以接受。 2.4 奥氏体不锈钢冶炼——电炉(EF)或氩氧精炼(AOD)+真空电弧重炼(VAR)或电渣重炼(ESR)。 2.5 镍基合金冶炼——炼钢应采用氩氧精炼(AOD)+电渣重炼(ESR)或真空电弧重炼(VAR)。 2.6 低合金钢晶粒度——按ASTM E112规范，低合金钢的晶粒度为5。 2.7 放射性材料——原材料的熔炼必须先消除放射性。 3. 热处理 3.1 设备规范——热处理操作必须符合API 6A 附录M规范的高设 备规格。连续炉热处理必须符合SAE AMS-H-6875规范。 3.2 批次热处理的方法——QTC要与材料或零件相同的热处理过程，温度和热处理循环时间要按照CMS规范执行，如果材料要快速冷却和回火，水或其他冷却介质（比如油或聚合物）的温度要按照CMS规范执行（过去通常用开始和完全冷却时的水的冷却速率来表示）。 3.3 如果QTC试块没有和零件/材料相同的热处理工艺，OTC试块的奥氏体化处理，溶液处理，或时效处理（如果需要）的温度要与材料/零件的温度相差在25°F（14°C）内，材料/零件的回火温度不能比QTC的回火温度低于25°F（14° 3.4 持续炉的使用方法——QTC试块是由相同热处理的棒状材料末端切下一定长度的材料。