其他金属材料成型技术三通管锤锻模设计三通管接头锻件图设计（2019）.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 三通管接头锻件图设计 主讲教师：刘桂荣 一、三通管接头零件图 如图1所示，三通管接头零件图。 图1三通管接头零件图 二、三通管接头的冷锻件图设计 1.基本概念 锻件图是在零件图的基础上加了锻造余块、机械加工余量、拔模斜度、圆角半径的一张零件图。 2.锻件图的作用 a.锻件图是设计热锻件图的依据。 b.锻件图是判断模锻件合格与否的依据。 c.锻件图是机械加工的依据。 3.锻件图的设计 a.对零件进行分析，加一些锻造余块简化零件的形状。 b.根据分型面设计原则，确定零件的分型面。 c.根据零件的复杂系数、材质系数、锻件重量、零件机械加工精度确定零件的机械加工余量、公差、残余飞边公差、压痕公差等。 d.根据锻件高度与长度和宽度的比值及生产经验确定锻件的拔模斜度。 e.确定锻件的内外圆角半径。 f.如零件有孔确定在锻件上孔是否加工，如要锻孔，确定连皮形状和尺寸。 g.绘制锻件图 ，零件用双点划线表示，零件的尺寸用小括号标在锻件尺寸的下方。 4. 锻件图的绘制 已经确定锻件的分型面为平直分型面；厚度方向为非加工面，故无余量；水平方向为1.5～2.0mm，取2.0mm；查表确定锻件的锻造公差是：厚度方向公差为+1.2 -0.4；水平方向公差为+1.1 -0.5；模锻斜度为5°；未注圆角半径R3。根据分析计算结果绘制的冷锻件图如图2所示。 图2三通管接头锻件图 5.技术要求 技术要求是机械制图中对零件加工提出的技术性加工内容与要求。根据机械制图标准，不能在图形中表达清楚的其他制造要求，应在技术要求中用文字描述完全。三通管接头锻件的技术要求： a 未注模锻斜度5°； b 未注圆角半径R3； c 允许错差量：由附表1查的不大于0.5mm； d 允许残留飞边量：由附表1查的不大于0.6mm； e 允许表面缺陷深度：不大于0.5mm； f 锻件表面清理：抛丸。 模锻斜度：为了便于将成形后的锻件从模膛中取出，在锻件上与分模面相垂直的平面或曲面上必须加上一定斜度的余料，这个斜度就是模锻斜度。 外模锻斜度：锻件冷却时趋向离开模壁的部分称为外模锻斜度，用α表示； 内模锻斜度：锻件冷却时趋向接近模壁的部分称为内模锻斜度，用β表示； 匹配斜度：匹配斜度主要为了使在模锻件分模线两侧的模锻斜度相互衔接，匹配斜度的大小与具体锻件有关。 2.模锻斜度的作用 （1）使锻件易于从模膛中取出。 （2）便于延长模具的使用寿命。 （3）但增加模锻斜度后会增加金属损耗和机加工工时。 3. 三通管接头的拔模斜度的确定 由下表及图2，确定模锻斜度为5°。 L/B H/B ≤1 ＞1～3 ＞3～4.5 ＞4.5～6.5 ＞6.5 ≤1.5 5° 7° 10° 12° 15° ≥1.5 5° 5° 7° 10° 12° 图2 模锻斜度 三、确定三通管接头的圆角半径 概念 生产上把模锻件的凸圆角半径称为外圆角半径r，凹圆角半径称为内圆角半径R。锻件上凸起和凹下的部位均应带有适当的圆角，不允许出现锐角。 2．作用 （1）凸圆角的作用是避免锻模在热处理时和模锻过程中因应力集中导致开裂； （2）使金属易充满相应的部位； （3）增加外圆角半径r将会减少相应部位的机加工余量； （4）凹圆角的作用是使金属易于流动，防止模锻件产生折叠； （5）防止模膛过度磨损和被压塌； （6）适当加大圆角半径，对防止锻件转角处的流线被切断、提高模锻件品质和模具寿命有利。 3. 三通管接头圆角半径的确定 为了便于制模，圆角半径的数值应按标准系列选取，见图3。 图3 圆角半径 外圆角半径：r=单边余量+a=3.0+0=3.0mm（a：零件图上的倒角或圆角半径）； 内圆角半径：R=（2.0～3.0）r，此锻件内圆角为非加工面，故R=0。