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钢筋施工技术交底模板 钢筋施工技术交底模板 钢筋施工技术交底模板 精选文档 钢筋施工技术交底 工程名称：商南县东域丽柏二期工程 交底日期 年 月 日 生产班组名称：钢筋工班 分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架 一、施工准备： 1、依据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提早 提出各样规格、 级其余钢筋原材计划， 由项目栋号钢筋主管工长审查 确认后，交项目资料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后实时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后 方可加工使用。 3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊 机具及直螺纹机械连结套丝机具等安装就位，检查机械设施能否完 好。并在机械设施旁悬挂设施操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程 Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于 40mm 的钢筋，依据审查后的 配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径 20mm 的钢筋宜重叠 1-2mm，直径 ≥20mm的钢筋宜留 3mm 左右， 以保证钢筋的下料长度。 本工程Ⅲ级钢筋及机械连结钢筋采纳砂轮切 割机进行切割，其余钢筋采纳切断机进行切断。 3、钢筋的曲折成型： . 精选文档 将切割好的钢筋依据配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行曲折 成型。Ⅲ级钢筋尾端做成 180°弯钩时，其圆弧曲折直径不小于钢筋直 径的 倍且不该小于受力钢筋的直径，平直长度 ≥3 d；Ⅲ级箍筋的 尾端弯钩为 135°，平直长度为 10d；Ⅲ级钢筋采纳钢筋曲折成型机进 行曲折成型， Ⅲ级钢筋尾端做成 135°弯折时，其圆弧曲折直径不该小 于钢筋直径的 4 倍，平直长度应切合设计要求；钢筋作不大于 90°的 弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的 5 倍。 三、钢筋的连结： 钢筋连结可采纳绑扎搭接、机械连结或许焊接。受拉钢筋直径大于 25mm，受压钢筋直径大于 28mm 时，不宜采纳绑扎搭接接头。同一 连结区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板 ≦25%，墙柱 ≦50%。 柱：机械连结、焊接或绑扎搭接连结。 框架梁、连梁： 框架梁：上部通长钢筋在跨中 1/3 范围链接；当相邻两跨跨度相差 较大时，在较长一跨连结； 当相邻两跨梁 （框架梁和连梁） 下部钢筋同样且竖向构件在此方向的 尺寸 H知足（20 倍钢筋直径 ≦H≦2 倍钢筋锚固长度）时，下部钢筋 不该在竖向构件内分别锚固， 而应拉通设置以保障节点地区混凝土浇 筑质量，其余状况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。 楼板： 上部通长钢筋在跨中 1/3 范围链接；当相邻两跨跨度相差较大 . 精选文档 时，在较长一跨连结； 下部钢筋在梁内锚固，板的底部钢筋伸入支座长度应 ≧5d，且 应深入到支座中心线。 16G101-1图集要求。 （一）电渣压力焊连结： 1、工艺流程 （1）施工流程：检查设施、电源 →钢筋端部检查 →选择焊接参数 → 安装焊接夹具和钢筋 →安置铁丝球 →安置焊剂罐 →施焊、做试件 →确 定焊接参数 →施焊→回收焊剂 →卸掉夹具 →质量检查 → （2）电渣压力焊的施焊过程 闭合电路 →引焊→电弧过程 →电渣过程 →挤压断电 2、操作工艺 （1）检查设施、电源，保证一直处于正常状态，禁止超负荷工作。 （2）钢筋安装前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（ 150mm 区段 内）地点的锈斑、 油污、杂物等除去洁净。 钢筋端部若有弯折， 歪曲， 应与改正或切除，但不得锤击改正。 （3）不一样直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择焊接参数，焊接通 电时间延伸约 10% （4）安装焊接夹具和钢筋 1）夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适合地点， 一般为 1/2 焊剂罐 高度偏下 5mm～10mm，以保证焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。 2）上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的开端点，使上下钢筋的焊 . 精选文档 接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。注意钢筋应棱对棱，同时要考 虑顶层钢筋拐尺的方向也要知足要求。 3）钢筋一经夹紧，严防晃动，免得上下钢筋错位和夹具变形。 4）不一样直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同向来线上。 （5）安置引弧用的铁丝网。安置焊剂罐，填装焊剂。 （6）试焊、做试件、确立焊接参数 在正式进行钢筋焊接前， 一定按选择的焊接参数进行试焊并做试件送 试，以便确立合理的焊接参数。合格后方可正式焊接。 （7）施焊操作重点 1）闭合电路、引弧：经过操作杆或操作盒上的开关，先后连通焊机 的焊接电流回路盒和电源的输入回路， 在钢筋端面之间引燃电弧， 开 始焊接。引弧过程力争靠谱，引弧后应控制焊接电压值为 40～50V。 2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操控杆使上下钢筋 端面之间保持必定的间距， 进行电弧过程的延时， 使其达到所有焊接